Các nhà sản xuất máy móc đóng gói đặt cược vào tự động hóa để giải quyết vấn đề thiếu hụt lao động

Một báo cáo mới được công bố trong tuần này đã vạch ra một bức tranh rõ ràng về hướng phát triển của ngành thiết bị đóng gói. Hoa Kỳ. máy móc đóng gói Thị trường dự kiến sẽ đạt giá trị xuất xưởng khoảng $11,7 tỷ vào năm 2025, trong đó thực phẩm chiếm khoảng 44% tổng giá trị. Đó không phải là điều đáng chú ý. Điều đáng chú ý là yếu tố nào đang thúc đẩy các quyết định đầu tư.

PMMI, Hiệp hội Công nghệ Đóng gói và Chế biến, đã công bố Báo cáo Tình hình Ngành năm 2026 vào ngày 14 tháng 9. Các kết quả nghiên cứu cho thấy ngành này đang phải đối mặt với áp lực từ nhiều phía. Sự gia tăng số lượng mã sản phẩm (SKU), tình trạng thiếu hụt lao động, các yêu cầu về phát triển bền vững và kỷ luật vốn chặt chẽ hơn đang cùng nhau định hình lại cách thức các nhà sản xuất mua sắm thiết bị.

Vấn đề nhân lực có lẽ là vấn đề cấp bách nhất. Các hoạt động đóng gói từ lâu đã phụ thuộc vào những nhân viên vận hành giàu kinh nghiệm, những người biết chính xác cách thiết lập máy móc cho từng lần thay đổi sản phẩm. Mô hình này đang ngày càng khó duy trì. Tỷ lệ nhân viên nghỉ việc cao. Các công nhân lành nghề đang nghỉ hưu. Và bản thân các máy móc cũng ngày càng trở nên phức tạp hơn.

Triangle Package Machinery đã đề cập trực tiếp đến vấn đề này trong tuần này. Công ty đã công bố SmartChange, một công nghệ chuyển đổi có hướng dẫn dành cho các hệ thống đóng gói dạng đứng (vertical form-fill-seal) của mình. Hệ thống này sử dụng định vị tự động, xác minh bằng laser và giao diện trực quan để hướng dẫn người vận hành thực hiện quá trình thiết lập. Công ty khẳng định công nghệ này có thể giảm thời gian ngừng hoạt động do chuyển đổi lên đến 60%. Công nghệ này sẽ ra mắt tại triển lãm PACK EXPO International ở Chicago vào tháng 10 tới.

Những gì Triangle đang thực hiện phản ánh một xu hướng rộng lớn hơn. Báo cáo của PMMI chỉ ra rằng các công đoạn cuối dây chuyền như dựng thùng carton, đóng gói và niêm phong đang ngày càng được tích hợp vào các hệ thống tổng thể. Công nghệ xếp hàng lên pallet bằng robot đang ngày càng được ưa chuộng vì nó đảm nhận những công việc lặp đi lặp lại, đòi hỏi sức lực thể chất cao – vốn là những công việc khó tuyển dụng nhân công nhất.

Syntegon đã áp dụng cách tiếp cận tương tự tại triển lãm PACK EXPO năm nay. Công ty đã lần đầu tiên giới thiệu kiến trúc hệ thống neXt tại Bắc Mỹ. Nền tảng này được xây dựng dựa trên ba nguyên tắc: vận hành liền mạch, ra quyết định thông minh và tự động hóa không tiếp xúc. Một trong những tính năng đáng chú ý nhất là việc sử dụng robot di động tự động để cung cấp cuộn màng và tấm bìa carton cho các máy móc. Ý tưởng này nhằm giúp các dây chuyền đóng gói có thể hoạt động liên tục trong nhiều giờ mà không cần sự can thiệp của người vận hành.

Chủ đề về tính linh hoạt xuyên suốt toàn bộ vấn đề này. Người tiêu dùng đang yêu cầu nhiều chủng loại sản phẩm hơn, quy mô lô sản xuất nhỏ hơn và các định dạng đóng gói dùng một lần. Điều đó có nghĩa là sẽ có nhiều lần chuyển đổi dây chuyền sản xuất hơn và thời gian ngừng hoạt động kéo dài hơn nếu thiết bị không thể thích ứng. Báo cáo của PMMI chỉ ra rằng nhu cầu được thúc đẩy bởi mạng xã hội đang đẩy nhanh sự cần thiết phải có máy móc có khả năng thay đổi định dạng thường xuyên.

Trên trường quốc tế, Trung Quốc máy móc đóng gói Xuất khẩu vẫn là một động lực quan trọng. Dữ liệu từ Tổng cục Hải quan cho thấy tổng kim ngạch xuất khẩu của máy móc đóng gói đạt 7,71 tỷ nhân dân tệ trong hai tháng đầu năm 2026, tăng so với mức 3,87 tỷ nhân dân tệ chỉ riêng trong tháng 1. Trong cả năm 2025, tổng kim ngạch xuất khẩu đạt 551,8 triệu USD, tăng 19,4% so với cùng kỳ năm trước.

Các nhà cung cấp thiết bị Trung Quốc cũng đang hoạt động sôi nổi tại Đông Nam Á. Tại triển lãm VietnamPrintPack 2026 diễn ra tại Thành phố Hồ Chí Minh, khai mạc vào ngày 16 tháng 9, các công ty Trung Quốc đã mang theo máy móc hạng nặng để trình diễn trực tiếp các công nghệ đóng gói tự động và in kỹ thuật số tại chỗ. Triển lãm này quy tụ 300 đơn vị tham gia từ 13 quốc gia. Ngành in ấn và đóng gói của Việt Nam đang tăng trưởng khoảng 10% mỗi năm, nhưng các nhà sản xuất trong nước phải đối mặt với bất lợi về chi phí lên tới 15% so với các doanh nghiệp có vốn đầu tư nước ngoài do quá trình chuyển đổi số diễn ra chậm hơn.

Tính bền vững đang tạo thêm một lớp phức tạp mới. Các chính sách về Trách nhiệm mở rộng của nhà sản xuất (EPR) và các hạn chế đối với nhựa dùng một lần đang thúc đẩy các nhà sản xuất chuyển sang sử dụng vật liệu nền có thể tái chế và bao bì đơn chất liệu. Điều này đòi hỏi phải có thiết bị có khả năng xử lý đa dạng các loại vật liệu hơn. Báo cáo của PMMI chỉ ra rằng các hệ thống mô-đun và có thể nâng cấp đang thu hút sự quan tâm vì chúng cho phép các nhà sản xuất thích ứng khi các tiêu chuẩn bao bì ngày càng phát triển.

Trí tuệ nhân tạo cũng đang bắt đầu được ứng dụng vào thực tiễn. Các trường hợp ứng dụng ban đầu bao gồm thu thập kiến thức tổ chức từ những nhân viên sắp nghỉ hưu, hỗ trợ khắc phục sự cố theo thời gian thực và tạo ra các thông số kỹ thuật thiết bị dựa trên các dự án trước đó. Mục tiêu không phải là thay thế chuyên môn mà là bổ sung nguồn nhân lực đang bị hạn chế.