상하이 CIIF 현장 리포트: AI가 금속 가공 장비의 모습을 바꾸다

그 금속 가공 장비 산업계는 뚜렷한 회복 조짐을 보이고 있으며, AI가 산업용 모머신 워크플로우 전반에 걸쳐 통합 속도를 높이고 있다.

10월 12일, 제26회 중국 국제 산업 박람회가 상하이 국가전시장(NEC)에서 개막했다. 핵심 주제 전시회인 금속 가공 및 CNC 공작기계 전시회(MWCS)가 동시에 개최되었다. 올해 행사에는 8만 제곱미터 규모의 전시 공간에 800여 개 기업이 참가하여 금속 가공 분야의 최첨단 기술과 응용 사례를 선보였다. 전시 현장에서는 인공지능과 금속 가공 장비 가장 두드러진 하이라이트로 떠올랐다.

업계 통계에 따르면 회복세가 확인되고 있다. 중국 공작기계·공구 제조업체 협회에 따르면, 공작기계 업계는 2026년 상반기 매출 5,309억 위안을 기록하며 전년 동기 대비 7.6% 증가해 상승세를 이어갔다. 금속 가공 공작 기계의 신규 수주와 수주 잔고는 각각 9.2%, 12.1% 증가했으며, 금속 절삭 공작 기계의 신규 수주는 20.5% 증가했다. 1월부터 8월까지 업계 매출액은 7,209억 위안으로 7.5% 증가했으며, 금속 가공 공작기계 누적 생산량은 70만 9,000대로 8.6% 증가했다. 신규 수주와 미결 수주량은 각각 15.7%와 19.3% 증가했다.

신흥 분야의 견인 효과가 특히 두드러집니다. 신에너지 장비, AI 컴퓨팅 하드웨어, 휴머노이드 로봇 부품 분야의 폭발적인 성장은 금속 절삭 공작기계 수주 회복의 핵심 동력이 되었습니다. 창시지(Chuangshiji)를 예로 들어보자. 이 회사의 AI 하드웨어(수냉식, 광학 모듈) 부문 신규 수주액은 10억 5,600만 위안에 달해 전년 동기 대비 352.8% 증가했다. 휴머노이드 로봇 부문의 신규 수주액은 3억 700만 위안으로 84% 증가했다. 츠가미 공작기계(Tsugami Machine Tool China)의 경우, AI 컴퓨팅, 공구, 휴머노이드 로봇을 포함한 “기타 매출” 비중이 이미 46%에 달했다.

전시회장에서는 AI가 금속 가공 워크플로우 전반에 통합되는 추세가 뚜렷이 드러났다. TRUMPF는 중국에서 처음으로 “TRUMPF 에코시스템’을 선보이며 4대의 판금 가공 기계를 전시했다. 이 회사의 ”TruLaser Weld 5000‘ 레이저 용접 시스템은 중국 내 최초로 L3 수준의 용접 “AI 오토파일럿‘ 기능을 구현했다. 이 시스템은 특정 조건 하에서 수동으로 한 점 한 점 가르쳐 줄 필요 없이 대부분의 가공 작업을 자율적으로 완료할 수 있으며, 알루미늄 합금과 같은 반사율이 높은 소재를 가공할 때도 안정적인 공정을 유지한다. 트럼프프 중국 공작기계 사업부의 시장 및 영업 이사인 저우 유젠(Zou Yuzhen)은 트럼프프의 AI 개발이 실용적인 방향을 따르고 있다고 말했습니다. ”AI를 위한 AI가 아니라, 수십 년에 걸친 레이저 공정 노하우를 자동으로 실행 가능한 알고리즘으로 전환하는 것”이라고 그는 강조했습니다.

HGTECH Laser와 HGTECH Saibei는 “소프트웨어-하드웨어 시너지”를 바탕으로 공동으로 전시를 진행했습니다. HGTECH Laser는 레이저 지능형 장비를 선보였으며, HGTECH Saibei는 자체 개발한 풀스택 산업용 디지털 제품 포트폴리오를 전시했다. 이 회사의 디지털 트윈 시스템은 실제 공장의 생산 현황을 디지털 공간에 실시간으로 매핑하며, AR 기기를 착용한 방문객들은 장비 가동, 물류 스케줄링, 품질 관리의 전 과정을 확인할 수 있다. 펜타 레이저는 시스템 의사결정, 지능형 인식, 자동 실행으로 구성된 3계층 아키텍처를 활용해 생산 라인을 “유인 운영”에서 “자율 운영”으로 전환하는 AI 기반 제조 솔루션을 시연했다.

국제 브랜드들도 전시 규모를 확대하고 있다. AMADA는 자사의 DX 제조 솔루션을 선보였으며, ACIES AJe 멀티프로세싱 파이버 레이저 복합 기계를 최초로 공개해 고속 복합 가공을 통해 생산 효율성과 유연성을 높였다. 살바니니(Salvagnini)는 다이 교체 없이 다양한 형태의 벤딩을 완료할 수 있는 4세대 P2.G4 멀티 에지 벤딩 센터를 전시하여, 다품종 소량 판금 생산에 대응할 수 있음을 보여주었습니다. 바이스트로닉(Bystronic)은 새로 업그레이드된 ByCut Nova 레이저 절단 시스템과 자동 마킹 시스템을 결합해 절단 및 마킹 공정을 원활하게 수행할 수 있는 스마트 팩토리 종합 솔루션을 선보였습니다.

글로벌 진출의 형태도 변화하고 있다. 공작기계 산업은 올해 1월부터 8월까지 $15.69억의 수출 실적을 기록하며 전년 동기 대비 3.8% 증가했다. 점점 더 많은 국내 공작기계 기업들이 더 이상 단일 기계 제품 수출에 국한되지 않고 해외 고객을 위한 종합 공정 솔루션을 제공하는 방향으로 전환하며, 대외 무역 수출의 “부가가치’를 지속적으로 높이고 있다. 한스 레이저(Han’s Laser), HGTECH 레이저, 야웨이 그룹(Yawei Group)을 비롯한 국내 기업들은 올해 전시회에서 단일 기계의 성능 개선부터 전체 라인 자동화 협업에 이르기까지 최신 성과를 선보였다.

전시회 현장부터 업계 데이터에 이르기까지, 이 산업의 성장 논리는 금속 가공 장비 산업 환경이 변화하고 있습니다. 더 이상 규모 확대만이 유일한 화두가 아닙니다. 기술적 가치 제고, 지능형 통합, 신흥 분야에 대한 신속한 대응 능력이 기업 경쟁력의 핵심으로 부상하고 있다. 산업정보기술부 장비산업개발센터가 발표한 “2026년 산업용 모기계의 지능형 전환 10대 트렌드’에서 언급된 바와 같이, 대규모 언어 모델과 산업용 에이전트를 대표하는 차세대 AI 기술의 집단적 돌파구는 산업용 모기계를 ”수동적으로 명령을 실행하는 도구“에서 ”제조 작업을 자율적으로 수행하는 물리적 지능형 에이전트“로 전환시키고 있다.