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MX7 Linear是用于生产，功能强劲，应用广泛的CNC刀具磨床。满足大批量生产、高精度制造。38千瓦的永磁电机磨削主轴，低速时就可大扭矩输出，适合硬质合金磨削和其它广泛的应用范畴。

MX7 Linear生产率高，以其独一无二的特点使得可以灵活加工不同批量的产品，调机快速。新型的圆柱型直线电机进一步增加了机床稳定性，保证最佳的工件表面质量。

概述

主轴功率38千瓦(峰值)

MX7 Linear机床适合整体磨削最大直径25mm的刀具

X、Y轴，直线电机

光栅尺，标准配置

6-工位砂轮库，存放6组砂轮组相应的冷却液分流板

自动化选项，RoboMate机器手上料机或者FastLoad-MX经济型上料机

可选集成式修整器

配触摸屏的控制操作面板。布局直观，调机容易、快速

软件 – ANCA在行业中领先水准的综合性磨削软件、直观的刀具设计软件，使用方便

刀具/砂轮测量选项 – 自动化功能，提高生产率。LaserUltra刀具测量和补偿系统。iView刀具测量。砂轮自动标定

结构紧凑、刚性好 – 占地面积小、加工区域空间大。磨削时直线行程短，降低单件加工时间

人造花岗岩床身(ANCAcrete) – 热稳定性和减振特性 俱 佳。高热容量，热载荷特性是非常容易预计和控制的。

自动化选项 – RoboMate用于大批量生产；FastLoad-MX经济型上料机用于小批量生产

LinX® 直线电机 – 光栅尺，机床精度更高，加工性能更好，刀具的精度和表面质量俱佳

砂轮交换 – 2-工位砂轮交换，MX5的标准配置；6-工位，MX7的标准配置。砂轮组和冷却液分流板同步交换，极大提升生产率

刚性结构 – 砂轮位置靠近C-轴中心线，磨削精度高

主轴结构 – HSK50F锥孔，刚性好，精度高；改善刀具表面质量

龙门结构 – 高精度磨床设计。横跨工件中心线，刚性极佳，抗热变形影响微小。几乎无机械振动影响

永磁电机主轴 – 低转速时输出扭矩更大，特别适合磨削硬质合金

操作方便 – 人机工学设计。调机容易，简单；更换加工任务转换迅速。

刀具支撑 – 几个选项，Z-方向精准支撑刀具。它们是：托架底座，弹出式托架，随动托架(P-轴)，MicroPlus刀具夹持和支撑系统

工件夹持选项 – 工件主轴ISO50锥孔。与一系列精密的工件夹持装置匹配功率和灵活性永磁电机主轴

主轴在整个工作区域里，性能出色。

低转速高扭矩输出，适合磨削硬质合金

主轴回转定向(Q-轴)，保证砂轮组交换的位置精度和其重复位置精度

主轴最高转速10000转/分钟

MX7 Linear主轴连续输出功率20千瓦(S1)

MX5 Linear主轴连续输出功率14千瓦(S1)Linear
 

砂轮交换系统

提高机床的生产率和应用灵活性。

·砂轮交换，约15秒

·MX7 Linear,6-组砂轮(HSK砂轮杆)

·MX5 Linear,2-组砂轮(HSK砂轮杆)

·冷却液分流板同步交换

·MX5 Linear 砂轮组 X 砂轮最大直径：2 X 203毫米

MX7 Linear 砂轮组 X 砂轮最大直径：3 X 203毫米；6 X 152毫米

自动化

boMate机器手上料机

(MX5 Linear/MX7 Linear的选项)

ANCA RoboMate机器手上料机是通用、灵活的自动化方案，适用于ANCA CNC刀具和工具磨床系列。使用精准、可靠的Fanuc机器手，RoboMate上料机一次性地直接从料盘抓取刀具送进夹套。

·毋庸置疑的Fanuc可靠性

·高度安全，人机工学设计

·标准配置2-料盘；4-料盘(选项)

·性价比高，有效、快速

·多规格料盘，刀具直径：Ø3 - Ø32毫米

·最大刀具长度：350毫米

·上料机尺寸：长2379毫米，宽  722毫米，高1865毫米

FastLoad  -  MX经济型上料机

(MX5 Linear / MX7 Linear的选项)

FastLoad-MX是独一无二的上料系统，全部安装在机内。经济型的自动化方案，特别适合用于小批量生产。它专为MX系列而设计。

·料盘移动和刀具上下料，利用机床直线轴

·圆柄刀具上下料

·机床占地面积不变

·刀具直径不同，无需更换夹爪

·刀具直径范围：2-20毫米

·最大刀具长度：150毫米

·上料时间：约24秒

机床附件

精度和重复精度

icroPlus

MicroPlus确保工件跳动小于3微米。它 是ANCA的精度最高的工件夹持和支撑系统。MicroPlus由刀柄Flexi-Chuck(刀柄)，以及带工件导向功能的上压式托架 (OTC)组成。Flexi-Chuck的功能是夹紧和驱动刀具回转。实现其内部组件和刀具间相互独立运动，大大降低了校准偏差。

上压式托架由支撑刀具的V型支撑块和一个夹紧刀具的刚性压杆组成。它确保了对刀具的夹持精度。

·跳动小于3微米

·MX5 Linear和MX7 Linear,选项

·消除径向和轴向跳动

MX5 Linear和MX7 Linear刀具磨床的其它选项

RoboMate视觉系统

新型的RoboMate视觉系统，用于检测钻头内冷喷孔的位置。使用机器手将工件置于摄像镜头下面检测，然后送到机内磨削区域加工。摄像镜头确保找准开槽进入位置。它比选用探针找准孔位置的方法更快捷。

·自动探测冷却液喷孔位置

·降低了调机时间的单件磨削时间

·非接触式测量，避免工件损伤

MX5 Linear和MX7 Linear刀具磨床的其它选项

PremierPlus刀柄

ANCA的第二代Premierplus刀柄拥有超过原来两倍的夹紧力，磨削时可以更牢固地夹持刀具，稳定工件跳动≤5微米。新增的夹紧力增加了批次生产刀具几何形状的稳定性，Premierplus刀柄后部的液压增压单元为打开夹头提供了更强的推力。

• 刚性夹紧
• 易于安装
• 可改装

砂轮标定

自动砂轮组标定系统，用于机内精确地测量砂轮。用雷尼绍(Renishaw)测头，标定砂轮组。可以测量正面位置，反面位置和砂轮的环面轮廓半径。结果准确，一致性好，整个过程无需人工操作。

·自动标定不同形状的砂轮

·无需人工标定砂轮组

·机内直接标定，砂轮组无需卸下

·提高了机床生产率

·降低了首件返工率

配MX7 Linear使用的尚在开发中MX5 Linear和 MX7 Linear刀具磨床的

其它选项
 

iView

iView测量系统，机内测量工件。磨削后刀具无需卸下，iView相机选取的磨削 刀具的图片与软件生成的理想形状作比较，然后，刀具的尺寸就按与理论值之间的偏差作自动补偿。

·机内测量，无需卸下工件

·降低由于重新安装和人工补偿时可能造成的错误

• 300X - 100X放大率的测量镜头

·测量精度2微米

·机内安装在C-轴基座

·MX5 Linear和MX7 Linear刀具磨床的其它选项
 

砂轮自动修锐

砂轮自动修锐系统。用于在磨削工序之间，修锐树脂粘结剂的CBN砂轮和金刚石砂轮。定期对砂轮修锐，可以保证砂轮的最佳磨削效果，延长砂轮的使用寿命。连续磨削后，砂轮变钝负载变大。修锐工序将自动清理嵌在砂轮中的磨屑和变钝磨料颗粒，改善砂轮磨削性能。根据磨床机型，自动修锐有4砂条，2砂条和1砂条的，共3款，可选配于不同机床。

·降低工件磨削烧伤，保持砂轮锋利

·提高给进率，降低单件磨削时间

·延长了砂轮的使用寿命

·节省了时间，操作员工安全得到保障

·选项：MX5 Linear和MX7 Linear

刀具

随动托架(P-轴)

随动托架为机床增加了一个P轴。保持刀具支撑点始终保持在磨削点的正下方。 在细长(大长径比)的工具上强力开槽磨削时，提供足够的支撑。它有三种支撑形 式：Arobotech的液压浮动支撑，半套筒支撑和尾架顶尖支撑。

• 确保细长刀具的支撑刚性
• 减少磨削振动和磨削颤振
• 支撑带有倒锥的钻头
• 提高了机床生产效率
• 更高的进给率，降低单件磨削时间
• MX5 Linear和MX7 Linear刀具磨床的其它选项

LaserUltra

激光探测系统(Blum Nano)实现机内精确地测量和重复测量刀具。激光探测头可以自动测量外径，径向跳动，刀具端面，球头和圆角半径轮廓刀具。总的来说，测量精度在+/-3微米以内。测量系统配有压缩空气吹气管，保证测量过程和结果没有受到残留冷却液或磨屑的影响。

• 调整快速
• 废品率极低
• 刀具机内测量
• 提高了效率
• 激光OD SPC(统计过程控制)循环
• 测量系统永久安装在机内磨头侧面
• MX5 Linear和MX7 Linear刀具磨床的其它选项

ANCA的功能强劲的软件让ANCA和广大用户始终处于行业领先地位。ANCA已经积累了40年的刀具磨床经验，用户友好特点及灵活的刀具设计软件众所周知。

ANCA的ToolRoom软件针对种类繁多和应用各异的刀具，通过快速输入界面，直接输入刀具的几何参数。ToolRoom确保FX Linear 系列机床能够高效率地满足任何修磨或制造方面的要求。

操作者能够按照刀具的类型特点而方便、快速地调机或者修改刀具磨削程序。对经验丰富的用户而言，进入高级软件菜单，完成复杂刀具的设计和磨削。

ToolRoom支持磨削各类钻头，立铣刀，轮廓刀具，旋转锉，木工刀具以及其它特殊应用。

综合性的全球服务中心网络

我们拥有一个全球性的ANCA服务中心网络和一支经验丰富的服务队伍。我们的服务工程师们得到原厂技术培训并具备一流的服务水准，确保设备长期正常运行。

技术咨询和技术应用支持

我们原厂培训的工程师们，能够提供足够的技术支持和技术建议，保证用户设备处于最佳运行状态。ANCA也拥有广泛的应用工程师网络，他们可以在当地为用户提供刀具磨削方案。

培训

机床操作培训，既可以随机床合同，也可以分开执行。培训包括众多内容，以及机器手和机床维护保养。

预防性的维护保养

预防性的对机床做维护保养，消除意外停机。用户手册明细罗列了每天需要做的基本工作，以保证机床始终处于最好的工作状态。ANCA同时还提供按计划的各种维护保养工作，帮助用户延长机床使用年限。

服务合同/维护保养协议保证机床处于最佳工作状态，最大限度降低停机时间，ANCA的服务合同/维护保养协议能帮助用户找出潜在的尚未发生的问题。说明它为你排忧解难。请直接联系当地的ANCA分公司，了解量身定制的方案和报价。

更换零部件

ANCA提供原装零部件，确保机床在整个使用时间里，一直处于最佳工作状态。

软件和硬件升级计划

众所周知，ANCA数控工具磨床使用年限长久，并且软件和硬件经常升级更新。服务部门协助用户对机床根据最新的技术做相应的升级。

技术规格

MX5 Linear                                                                                       MX7 Linear

*ANCA保留对于技术规格的修改或升级而无需事先通知的权利。

ANCA是成立于1974年的CNC磨床制造商，总部位于澳大利亚的墨尔本，目前拥有1,000多名员工。

ANCA的创始人Pat McCluskey和Pat Boland以4000美元的价格购买了一台迷你电脑。他们最初的想法是用标准计算机替换当时的硬连线控制系统。将计算机添加到数控（NC）系统中，从而实现计算机数控（CNC）系统，这项技术比当时的硬布线逻辑设计更强大更灵活。

如今，ANCA已成为一家蓬勃发展的跨国企业，是一家专业的数控刀具磨床，数控系统和钣金加工制造商，产品已遍布世界各地。服务于刀具行业的利基市场，我们99％的产品出口至全球45个国家。分公司遍及英国，德国，中国，泰国，印度，日本，巴西和美国。另外还拥有遍布全球的代理和代理商网络。

我们致力于为客户提供完整的解决方案，自行研发从设计到制造各个环节的所有技术。从磨床到控制系统，从软件到钣金加工，我们的丰富经验和工程能力能满足客户的任何特殊需求。
无论面临何种挑战，我们都和客户一起合作，创建定制解决方案。ANCA每年将近10％的年营业额投入研发，以确保我们的客户始终享用到领先市场的技术。我们不断突破常规，引领未来科技，使我们的客户始终站在科技前沿。 全球化的业务范围意味着我们随时都为客户提供及时的本地支持。

在40多年前的1974年，ANCA的创始人Pat McCluskey和Pat Boland以4000美元的价格购买了一台迷你电脑。他们最初的想法是用标准计算机替换当时的硬连线控制系统。将计算机添加到数控（NC）系统中，从而实现计算机数控（CNC）系统，这项技术比当时的硬布线逻辑设计更强大更灵活。
如今，ANCA已成为一家蓬勃发展的跨国企业，拥有1,000多名员工，是世界领先的数控刀具磨床，数控系统和钣金加工制造商。ANCA全球总部仍位于澳大利亚的墨尔本，但产品已遍布世界各地。服务于刀具行业的利基市场，我们99％的产品出口至全球45个国家。分公司遍及英国，德国，中国，泰国，印度，日本，巴西和美国。另外还拥有遍布全球的代理和代理商网络。