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全自动X射线实时成像轮毂检测系统
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Main Products:
X射线工业设备
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商品详情

WRE Thunder

全自动X射线实时成像轮毂检测系统

全速运转,高效检测

1.、安全可靠

独立驱动和电机控制的旋转夹紧器,确保了系统的牢固,并可靠支撑以及高速、高精度的360度检测,因极其坚固的多链式输送系统,即使重型和大型轮毂也可以可靠地进行检测和传送动作。

2、节省空间

在您的生产线上用最小的空间来检测轮毂,ZEISS BOSELLO WRE thunder 占地面积仅6  平方米,可为您节省大量宝贵的空间。

3、节省时间

系统的传输设计理念使轮毂仅 2.5 秒内的快速更换,实现最快的在线检测,检测能力可达145个/小时,适用于检测不同尺寸的轮毂。

4、自动缺陷识别

  • 使用内部开发的 ADR 软件对轮毂进行自动分类和检测,提供了可靠的质量保证,确保零件具有最优的质量,不符合要求的轮毂将被自动剔除。
  • 可配中控系统,一人监控多台设备。
  • 自主设计和开发的 ADR 软件 FARIS 能够辅助操作员对不同类型的铸件进行全自动 X 射线缺陷检测,可以定制以符合特定用户可接受的检测方式或各种如 ASTM 等检测标准。

5、稳健可靠的系统

近 20 年来,证明 ZEISS BOSELLO WRE thunder 是生产线无损检测设备的最佳选择,凭其坚固耐用的机械结构,独立轴设计,CNC控制。使它成为专业为现场环境中长期连续使用而设计的全自动检测系统。

6、轮毂外形识别,自动轮毂定位

参数名称数值范围
检测轮毂尺寸4J x 13” to 11J x 22”
检测轮毂最大重量 50 kg
输出电压 160 kV
像素尺寸(8 英寸探测器)200 μm / 400 μm
扫描之间的空闲时间≤ 2.5 seconds
兼容软件 BHT ADR
最大轮毂尺寸4J x 14” 到 11J x 26”
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