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全自动X射线实时成像轮毂检测系统

Price:
price negotiable
Brand Name:
Carl Zeiss X-ray TechnologiesSrl,ItalyCountry Region:
ItalyModel No:
BOSELLO WRE thunder


Carl Zeiss X-ray TechnologiesSrl,Italy 

Country: Italy
Main Products: X射线工业设备
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price negotiable
Brand Name:
Carl Zeiss X-ray TechnologiesSrl,ItalyCountry Region:
ItalyModel No:
BOSELLO WRE thunder


Carl Zeiss X-ray TechnologiesSrl,Italy 

Italy
Main Products:
X射线工业设备

商品详情
WRE Thunder
全自动X射线实时成像轮毂检测系统
全速运转,高效检测
1.、安全可靠
独立驱动和电机控制的旋转夹紧器,确保了系统的牢固,并可靠支撑以及高速、高精度的360度检测,因极其坚固的多链式输送系统,即使重型和大型轮毂也可以可靠地进行检测和传送动作。
2、节省空间
在您的生产线上用最小的空间来检测轮毂,ZEISS BOSELLO WRE thunder 占地面积仅6 平方米,可为您节省大量宝贵的空间。
3、节省时间
系统的传输设计理念使轮毂仅 2.5 秒内的快速更换,实现最快的在线检测,检测能力可达145个/小时,适用于检测不同尺寸的轮毂。
4、自动缺陷识别
- 使用内部开发的 ADR 软件对轮毂进行自动分类和检测,提供了可靠的质量保证,确保零件具有最优的质量,不符合要求的轮毂将被自动剔除。
- 可配中控系统,一人监控多台设备。
- 自主设计和开发的 ADR 软件 FARIS 能够辅助操作员对不同类型的铸件进行全自动 X 射线缺陷检测,可以定制以符合特定用户可接受的检测方式或各种如 ASTM 等检测标准。
5、稳健可靠的系统
近 20 年来,证明 ZEISS BOSELLO WRE thunder 是生产线无损检测设备的最佳选择,凭其坚固耐用的机械结构,独立轴设计,CNC控制。使它成为专业为现场环境中长期连续使用而设计的全自动检测系统。
6、轮毂外形识别,自动轮毂定位
参数名称 | 数值范围 |
检测轮毂尺寸 | 4J x 13” to 11J x 22” |
检测轮毂最大重量 | 50 kg |
输出电压 | 160 kV |
像素尺寸(8 英寸探测器) | 200 μm / 400 μm |
扫描之间的空闲时间 | ≤ 2.5 seconds |
兼容软件 | BHT ADR |
最大轮毂尺寸 | 4J x 14” 到 11J x 26” |
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全自动X射线实时成像检测系统

X射线实时成像检测系统

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