SUMEC TOUCH WORLD

DHB C型通过悬挂式抛丸机

特点

• 最新的输送技术
• 高效抛丸器配置
• 多种设备配置尺寸可供选择

应用

• 去除轧屑锻垢
• 钢结构件喷涂前抛丸预处理
• 去除飞边毛刺
• 增加表面粗糙度
• 去除型砂和其余残渣

高效流畅的抛丸解决方案

维尔贝莱特悬挂连续通过式抛丸机通过最新传输技术和高效的抛丸技术,实现快速高效流畅的抛丸清理过程。

连续通过式的特点是工件不间断的移动。
可调节的移动速度和功率强大的抛丸器相结合可确保工件得到有效的清理，且易于整合入现有的自动化生产线。
与传统的抛丸器相比，设备配置的TITAN抛丸器效率更高，可短时间抛丸处理，有效减少丸料的消耗。

抛丸器与移动工件成对角“X”型的布置，可确保抛丸清理最大面积的覆盖。

在这种结构中，复杂部件的前缘，焊接件，火焰切割件都能够得到有效的抛丸。

工序流程

工件被挂入吊钩中，通过手动操作的轨道或全自动输送轨道（可选配）进入抛丸室，由高效的抛丸器对工件进行表面处理。

抛丸周期按照预设抛丸时间运行，抛丸器停止工作后，出口处门打开，吊钩自动退出。

连续通过悬挂输送轨道

连续通过悬挂式输送轨道可使工件以恒定速度移动通过设备。

该输送轨道有悬挂在轨道上的链条和小车系统组成，可以恒定驱动或者转工位。

输送速度或转位时间可按照抛丸器功率和所需的表面处理需求协调设置。

该系统易于扩展以适应工厂布局，也易于整合入抛丸运行操作。

自1932年最早引进抛丸技术以来，我们一直致力于通过在设计和制造方面的领先思想使我们的产品与众不同。

创新和发明使我们成为最好的，带来新的解决方案和技术，以降低成本，同时提高抛丸性能，效率和环境责任。

维尔贝莱特始终致力于根据客户不断变化的需求开拓新的技术和工艺。

1869  获得抛丸工艺专利（Tilghman，英国）
1893  获得第一个抛丸器专利（Bdische Maschinenfabrik, 德国）
1932  获得第一台滚筒式抛丸机专利（American Foundry, 美国）
1933  American Foundry获得‘Wheelabrator’第一台抛丸器专利
1940  主导抛丸强化设备研发
1950  线材、板材抛丸清理设备正式面世
1978  第一台连续通过式抛丸清理设备面世
1980  U系列抛丸器正式面世
1980  铁路铸件的机械手式设备正式面世
1986  第一条预处理线在中国安装
2000  获得机械手设计专利
2003  EZEFIT系列抛丸器正式面世（美国）
2007  TITAN系列抛丸器正式面世
2011  倾斜履带式在线抛丸设备（IBC）正式面世
2012  高级内部清理设备（AIC）正式面世
2013  SG130抛头正式面世
2015  紧凑型抛丸设备正式面世
2015  旋转转盘式抛丸设备正式面世
2015  柔性内部抛丸强化系统正式面世
2015  COMET重型系列抛丸器正式面世