SUMEC TOUCH WORLD

有别于一般传统前后结合易变形架构的往复式平面磨床。
GRC系列采用门型一体成型结构设计，优点在于结构刚性比单柱式佳，结合三角形动柱结构降低加工时的反作用力，
增加其敏感度与减少变形量，高成本蜂窝式篓空铸件设计，提供绝佳的刚性，同时降低扭曲变形量，
转台与主轴等核心零件皆导入液静压轴承系统并采用模块化设计，轨道也可选配液静压滑轨，提升机台进给稳定度与维持长久使用精度。

特性

●底座采用一体式铸铁设计, 提供了最佳的支撑及确保机器的承载刚性。
●Z轴轨道最佳跨距设计, 完美实现高定位精度和磨削过程中的稳定性。
●轨道设计在非加工区域, 可维持精密零件之使用寿命。
●主轴头采用最佳三角跨距结构设计, 可降低扭曲变形量并提供高效能的重切削效率及稳定的磨削精度。
●广泛应用于一般金属加工、模具加工、航天产业、半导体陶瓷加工等

規格表

研磨台面直径：600 / 800 mm
工作台面至主轴中心距离：450 / 450 mm
最大研磨工件尺寸(外径x高)：600x270 / 800x270 mm
旋转盘最大荷重：10000 / 10000 kg
工作台倾斜角度：+/-2 deg  /  +/-2 deg
工作台旋转精度：<0.002 / <0.002 mm
工作台无段变速：10~200 / 10~120 rpm
砂轮尺寸(外径x宽x孔径)：Ø355x38xØ127 / Ø355x50xØ127 mm
静压砂轮主轴回转精度：<0.001 / <0.001 mm
主轴最高转速：2000 / 2000 rpm

全鑫精密拥有独家液静压轴承技术，提供高精度、高质量、低耗损之高精密磨床，协助客户提高生产效率与质量，

进而提升市场竞争力，结合整厂规划、专机开发、技术支持、交钥匙工程，提供客户最佳解决方案。

强大的机、电、应用技术研发团队，提供客户最先进的研磨设备，广泛应用在汽机车产业、半导体产业、与航天产业等。

在高质量与高精度的要求下，全鑫在原有的敦实基础上积极创新、推进技术，致力于提供各产业最好的液静压磨削及最完善的次微米加工方案，

不仅在磨床领域建立新的标竿，快速反应市场需求，亦连手全球优质的零配件供货商，持续为客户提供高端的产品与客制化的服务。

2015年

凭借10余年以上静压技术及经验, 开始投入工具机生产并在台中精密园区成立

全鑫精密工业股份有限公司

2016年

以「专精于液静压磨床」目标, 发表CNC外圆磨床直进式机台(CDC系列)

2017年

全系列产品获得CE认证, 并导入ERP企业资源规划系统

2018年

发表液静压宽砂轮外圆磨床专用机CTS-100

-砂轮最宽300mm

-X轴标配静压滑轨

-头/尾座伺服双驱

-效率再提升

2019年

为了扩大产能, 迁移至台中工业园区现址

发表CNC外圆磨床斜进式机台(CAC系列)

2020年

CTS-100获得台湾精品奖殊荣

发表全液静压卧式转台平面磨床GRC系列, 与半导体供应链正式接轨

加入国际半导体产业协会并参加SEMICON TAIWAN 2020展览

2021年

成功研发液静压直结式高速主轴, 最大线速度达120m/s, 并取得新型专利(新型第M620627号)

10月发表GTR-1215全液静压立式精密减薄机

2022年

购置台中大肚工业园区新厂土地, 面积3700平方米, 预计3-4年兴建完成

与国内晶圆大厂携手合作, 开发测试新制程设备

GTR系列整合自动化

全系列通过TS认证

通过ISO 9001:2015认证

全鑫精密擁有獨家液靜壓軸承技術，提供高精度、高品質、低耗損之高精密磨床，協助客戶提高生產效率與品質，進而提升市場競爭力，結合整廠規劃、專機開發、技術支援、交鑰匙工程，提供客戶最佳解決方案。

強大的機、電、應用技術研發團隊，提供客戶最先進的研磨設備，廣泛應用在汽機車產業、半導體產業、與航太產業等。

在高品質與高精度的要求下，全鑫在原有的敦實基礎上積極創新、推進技術，致力於提供各產業最好的液靜壓磨削及最完善的次微米加工方案，

不僅在磨床領域建立新的標竿，快速反應市場需求，亦聯手全球優質的零配件供應商，持續為客戶提供高端的產品與客製化的服務。