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Post Requirements
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商品详情
BMC-110FR1列特性及特點
本機主要結構件皆採用高級米漢納鑄鐵。
具有X、Y、Z、W、B、U等六軸控制，四軸同動功能。
選購加裝自動刀具交換系統，本機即可輕易提升為加工中心機。
X、Y、Z軸附電子尺，構成全閉式迴路控制系統。
強勁油壓系統，確保工作臺固緊牢固。
工作臺採程式控制，自動迴轉至每90°定位，適合各種加工需求。更可選配高解析編碼器，達到0.001°定位。
控制器標準為Fanuc，更可選配SIEMENS，HEIDENHAIN等歐系控制器。
具備原來搪床加工性能，並增加可旋削功能，適合閥體、泵浦、管及接頭、齒輪箱等高效率生產型態。
一次工件設定後可完成搪孔、銑削、鑽孔、攻牙、旋削等多樣性加工需求，縮短工件時程，提高工件精度。
1.主軸採用鉻鉬合金鋼精密加工而成， 經氮化處理，硬度高達〈HS100°±10°，確保最佳加工剛性及耐磨耗性。 主軸可延伸至130mm長，適合深孔加工，並具有優異穩定性。
2.自動刀具交換系統 -採用自動油壓鎖刀及卸刀系統，可使 用拉緊螺栓〔MAS I(II)/ISO/DIN〕 配合BT-50或CAT-50刀柄，提供方便 的刀具安裝。
3.控制器系統-選用發那科、西門子、海德漢控制系統 以達最大生產效能。
4.刀具承載功能 大刀具承載功能設計並適合孔洞較 大之加工。
5.主軸馬達－主軸採用AC馬達驅動，直接安裝在機頭上，無一般複雜機構之毛病，提昇加工精度，且可避免動力傳送損失。
6.專業的機械鏟花技術提供各平面點接 分佈平均，提供各接觸面良好的潤滑效果，降低磨擦力。鏟花精度以千分表 測，精度高於CNS規範。
7.遠東自行設計生產之CNC平弦盤
不需做面盤拆裝作業，同時保有主軸伸縮動作(W軸)及面盤刀座進給動作(U軸)。
旋削能力大(U軸行程長達230mm)。
六軸皆獨立NC可程式化，滿足各式樣的形狀加工自動完成。
三.
机床主要技术参数及加工范围
BMC-110FR1
行程 工作台橫向行程 ( X ) 1400
主軸箱上下行程 ( Y ) 1390
動柱縱向行程 ( Z ) 1100
工作台 尺寸 1120 x 1250
最大荷重 4000
快速進給率 1
主軸 行程 (W) 500 mm (130mm from facing head)
直徑 110
錐度 50
刀柄 50
拉緊螺栓 MAS II (I*)/ISO/CAT/DIN
銑削主軸直徑 225
馬達 (連續/30分) 22 / 26
低速轉速 8 – 625
高速轉速 626 - 2500
面盤(U軸) 外徑 720
滑台行程 230
最大面削直徑 1050
快速轉速 5 - 250
最大切削扭矩(Nm) 4593
滑台快速進給速度(U) 1500
刀具自動交換裝置 刀具容量 60 / 90
最大刀具直徑(鄰刀間距) 245 (125)
最大刀長 400
允許最大刀具重量 25
換刀時間 13
伺服馬達 X軸 6(α iF40/3000)
Y軸 7(α iF30/4000)
Z軸 6(α iF40/3000)
W軸 4(α iF22/3000)
B軸 4(α iF22/3000)
U軸 1.6(α iF8/3000)
控制軸數 控制軸數 6
同時控制軸數 4
快速移動速率 X/Y/Z/W 軸 10/10/10/4
各軸向進給率 0 – 4000
機械淨重 26000
機械外觀尺寸 高度 3370
佔地面積 6600 x 5700
光學尺 X/Y/Z (*FAGOR)
荷電量 75
