SUMEC TOUCH WORLD

CDC系列，设备主轴采用液静压主轴，使主轴具有高刚性、绝佳的耐震性能和良好的精度保持性。
主轴马达采用西门子V3及马达，防水性佳可抵抗高潮湿水气，同时两轴使用日制滚珠螺杆提并搭配光学尺使整个系统为避回路设计，在长时间加工大幅降低机台精度误差。  
适合磨削心轴、航天加工件。

特性

●砂轮头坐标配液静压主轴, 具备高精度、高刚性、高抗震性、高承载力及高寿命等优异特点。
●最佳轨道跨距设计, 提供极佳的工作台支撑, 并确保工作台的定位精度及重复定位精度。
●工件头座配置伺服马达, 自动调速功能, 可保持工件在磨削过程中之加工精度与效率。
●机台大面宽设计, 适合磨削心轴及航天加工件。
●可选配液静压直结式高速主轴, 最大线速度达120m/s, 适合CBN砂轮高速磨削、高移除率。

規格表

两顶心间最大距离：300 / 550 / 650 / 1000 mm
工作台最大旋径：350 / 350 / 400 / 400 mm
工件最大荷重：150 /150 / 150 / 150 kg
工件研磨最大外径：330 / 330 / 380 / 380 mm
砂轮尺寸(外径x宽x孔径)：Ø510x50xØ254 / Ø510x50xØ254 / Ø455x50xØ152.4 / Ø455x50xØ152.4 mm
主轴最高转速：2000 / 2000 / 2000 / 2000  rpm
砂轮最大线速度：53 / 53 / 47 / 47 m/sec
顶针斜度：MT:4 /MT:4 / MT:4 / MT:4
工件主轴转速：25~500 / 25~500 / 25~500 / 25~500 rpm
尾座轴移动距离：50 / 50 / 25 / 25 mm
 

全鑫精密拥有独家液静压轴承技术，提供高精度、高质量、低耗损之高精密磨床，协助客户提高生产效率与质量，

进而提升市场竞争力，结合整厂规划、专机开发、技术支持、交钥匙工程，提供客户最佳解决方案。

强大的机、电、应用技术研发团队，提供客户最先进的研磨设备，广泛应用在汽机车产业、半导体产业、与航天产业等。

在高质量与高精度的要求下，全鑫在原有的敦实基础上积极创新、推进技术，致力于提供各产业最好的液静压磨削及最完善的次微米加工方案，

不仅在磨床领域建立新的标竿，快速反应市场需求，亦连手全球优质的零配件供货商，持续为客户提供高端的产品与客制化的服务。

2015年

凭借10余年以上静压技术及经验, 开始投入工具机生产并在台中精密园区成立

全鑫精密工业股份有限公司

2016年

以「专精于液静压磨床」目标, 发表CNC外圆磨床直进式机台(CDC系列)

2017年

全系列产品获得CE认证, 并导入ERP企业资源规划系统

2018年

发表液静压宽砂轮外圆磨床专用机CTS-100

-砂轮最宽300mm

-X轴标配静压滑轨

-头/尾座伺服双驱

-效率再提升

2019年

为了扩大产能, 迁移至台中工业园区现址

发表CNC外圆磨床斜进式机台(CAC系列)

2020年

CTS-100获得台湾精品奖殊荣

发表全液静压卧式转台平面磨床GRC系列, 与半导体供应链正式接轨

加入国际半导体产业协会并参加SEMICON TAIWAN 2020展览

2021年

成功研发液静压直结式高速主轴, 最大线速度达120m/s, 并取得新型专利(新型第M620627号)

10月发表GTR-1215全液静压立式精密减薄机

2022年

购置台中大肚工业园区新厂土地, 面积3700平方米, 预计3-4年兴建完成

与国内晶圆大厂携手合作, 开发测试新制程设备

GTR系列整合自动化

全系列通过TS认证

通过ISO 9001:2015认证

全鑫精密擁有獨家液靜壓軸承技術，提供高精度、高品質、低耗損之高精密磨床，協助客戶提高生產效率與品質，進而提升市場競爭力，結合整廠規劃、專機開發、技術支援、交鑰匙工程，提供客戶最佳解決方案。

強大的機、電、應用技術研發團隊，提供客戶最先進的研磨設備，廣泛應用在汽機車產業、半導體產業、與航太產業等。

在高品質與高精度的要求下，全鑫在原有的敦實基礎上積極創新、推進技術，致力於提供各產業最好的液靜壓磨削及最完善的次微米加工方案，

不僅在磨床領域建立新的標竿，快速反應市場需求，亦聯手全球優質的零配件供應商，持續為客戶提供高端的產品與客製化的服務。