SUMEC TOUCH WORLD

CAC系列，设备主轴采用液静压主轴，使主轴系统具有高刚性、绝佳的耐震性能和良好的精度保持性，主轴规格升级，适合重磨削加工。
设备X轴进刀滑轨采用双V设计，呈现最佳平衡支撑及稳定的水平移动精度，研磨加工时，进刀精度可达μm等级。
机台内部软件可选用FANUC或三菱系统结合人机图形对话式接口操作上更为便利性及安全性，拥有成形砂轮自动修整补正功能，同时满足外径/端面/成形(150mm宽砂轮)等多段研磨，应用范围广泛。

特性

●主轴规格升级, 适合重磨削加工。
●成型砂轮自动修整补正。
●最佳轨道跨距设计, 提供极佳的工作台支撑, 并确保工作台的定位精度及重复定位精度。
●X轴进刀滑轨采用双V设计，呈现最佳平衡支撑及稳定的水平移动精度。
●特殊砂轮主轴设计, 适合外圆表面、锥形表面、成型外圆表面、R面及沟槽与端面研磨, 精度表现优异。

規格表

两顶心间最大距离：300 / 550 mm
工作台最大旋径：350 / 350 mm
工件最大荷重：150 / 150 kg
工件研磨最大外径： 330 / 330 mm
砂轮尺寸(外径x宽x孔径)：Ø610x(50-150)xØ254 / Ø610x(50-150)Xø254  mm
主轴最高转速：2000 / 2000  rpm
砂轮最大线速度：63 / 63  m/sec
工件主轴转速：25~500 / 25~500 rpm
尾座轴移动距离：50 / 50 mm
尾座前后调整距离：+/-1  /  +/-1 mm
 

全鑫精密拥有独家液静压轴承技术，提供高精度、高质量、低耗损之高精密磨床，协助客户提高生产效率与质量，

进而提升市场竞争力，结合整厂规划、专机开发、技术支持、交钥匙工程，提供客户最佳解决方案。

强大的机、电、应用技术研发团队，提供客户最先进的研磨设备，广泛应用在汽机车产业、半导体产业、与航天产业等。

在高质量与高精度的要求下，全鑫在原有的敦实基础上积极创新、推进技术，致力于提供各产业最好的液静压磨削及最完善的次微米加工方案，

不仅在磨床领域建立新的标竿，快速反应市场需求，亦连手全球优质的零配件供货商，持续为客户提供高端的产品与客制化的服务。

2015年

凭借10余年以上静压技术及经验, 开始投入工具机生产并在台中精密园区成立

全鑫精密工业股份有限公司

2016年

以「专精于液静压磨床」目标, 发表CNC外圆磨床直进式机台(CDC系列)

2017年

全系列产品获得CE认证, 并导入ERP企业资源规划系统

2018年

发表液静压宽砂轮外圆磨床专用机CTS-100

-砂轮最宽300mm

-X轴标配静压滑轨

-头/尾座伺服双驱

-效率再提升

2019年

为了扩大产能, 迁移至台中工业园区现址

发表CNC外圆磨床斜进式机台(CAC系列)

2020年

CTS-100获得台湾精品奖殊荣

发表全液静压卧式转台平面磨床GRC系列, 与半导体供应链正式接轨

加入国际半导体产业协会并参加SEMICON TAIWAN 2020展览

2021年

成功研发液静压直结式高速主轴, 最大线速度达120m/s, 并取得新型专利(新型第M620627号)

10月发表GTR-1215全液静压立式精密减薄机

2022年

购置台中大肚工业园区新厂土地, 面积3700平方米, 预计3-4年兴建完成

与国内晶圆大厂携手合作, 开发测试新制程设备

GTR系列整合自动化

全系列通过TS认证

通过ISO 9001:2015认证

全鑫精密擁有獨家液靜壓軸承技術，提供高精度、高品質、低耗損之高精密磨床，協助客戶提高生產效率與品質，進而提升市場競爭力，結合整廠規劃、專機開發、技術支援、交鑰匙工程，提供客戶最佳解決方案。

強大的機、電、應用技術研發團隊，提供客戶最先進的研磨設備，廣泛應用在汽機車產業、半導體產業、與航太產業等。

在高品質與高精度的要求下，全鑫在原有的敦實基礎上積極創新、推進技術，致力於提供各產業最好的液靜壓磨削及最完善的次微米加工方案，

不僅在磨床領域建立新的標竿，快速反應市場需求，亦聯手全球優質的零配件供應商，持續為客戶提供高端的產品與客製化的服務。