SUMEC TOUCH WORLD

该机器为立式结构，具有刚度高、热稳定性好和精度高的特点。其特征为由天然花岗岩制成的机身、进给轴中的线性驱动装置以及即使在最高转速下也可以在刀具与工件之间实现极其精密和刚性的滚动耦合。

内齿轮上的齿轮珩磨
用一把镶有金刚石的外齿刀具进行内齿轮的硬加工。机器设计为可以加工夹紧直径至 350 mm 的部件。高分辨率的测量起始器可以确保加工模数从 0.35 mm 起的齿轮。由于刀具主轴的旋转轴很精确，故可以毫无问题地加工圆柱齿轮和斜齿轮。

亮点
> 内齿轮的硬加工
> 由天然花岗岩制成的机身
> 可与磨削过程相组合
 

PRÄWEMA拥有超过110年的公司历史，它是Präzisions-Werkzeug-Maschine（精密机床）的德语缩写，已长时间屹立于国际机床市场。

公司在1980年创立时，主要生产导拉轴车床。PRÄWEMA现在位于埃施韦格，拥有约300名员工，已经成长为一个特殊齿轮工艺机床的制造商，公司也为此闻名全球。

作为DVS集团旗下一个齿轮硬精加工领域的中型公司，PRÄWEMA已进一步将珩齿发展成一流的加工方法并成为国际市场和技术的领导者。

随着混合动力和电动汽车越来越受欢迎，崭新的应用领域已经在单个零件的制造中显现出来。此前，汽车变速箱的齿圈内齿无需精加工。但随着当下传动链不断增长的降噪需求，新一代汽车要求最大平稳性来满足最终用户的舒适需要。PRÄWEMA的立式机床系列提供能将主要和次要工艺进行独立整合的平台，如此便意味着，无论软硬状态下的全部齿轮切削工艺都能进行。

根据客户的要求，齿轮生产能够采用强力刮齿等工艺，并且零件可以在热处理后在相同系统中进行硬精加工。对于此类内齿珩磨的硬精加工，PRÄWEMA拥有多年经验。

除了柔性生产系统，我们现在还能提供一站式交钥匙工艺。PRÄWEMA还为此拓展刀具生产。作为DVS集团的一个系统供应商，PRÄWEMA提供的不仅有生产系统，还有刀夹具。我们能就此优化设计和生产工艺，并将其规划到与最终操作者的合作之中。总而言之：PRÄWEMA为整个工艺流程负责。

1871 年，Naxos-Union成立，成为最早的磨床制造商之一。

1911年， Diskus Werke 成立，其端面磨削工艺至今仍是行业标准。

 如您所见，DVS集团拥有一段辉煌的机械工程史，并一直致力于技术创新。

在21世纪，DVS集团仍然受益于集团内部的出色经验，以及从解决方案角度思考的新的思维方式，并将机械工程专业知识 、数字工艺和产品解决方案相结合。

显而易见：: 通过Mario Preiss ，数字化的话题也牢牢扎根于DVS集团董事会。

另一方面，集团首席执行官Christoph Müller-Mederer博士打算定制客户导向解决方案的产品，也适应不断变化的行业新挑战。