SUMEC TOUCH WORLD

KSL公司的KL 500机器人自动缝制单元拥有缝纫处理和加工的独门绝技，为客户提供由机器人支持的汽车内饰专用的装饰明缝生产解决方案。这些集成的3D机器人自动缝制单元在全世界范围内被广泛应用于汽车仪表台生产工厂(24/7全天候生产)。有了这些自动化系统，完整的仪表台和其他内饰件就可以被高效地缝合在一起，生产流程安全可控，缝纫品质始终如一，同时将人为干预因素降到最低。KL 500保证最高的质量，显著减少浪费。KSL独创的通过用于修正特定物料的位置偏差的视觉系统可实现缝线轨迹的全自动修正，从而在最大程度上保证了缝纫品质始终如一。

1862年，Georg Michael pfaff制造了他的第一台缝纫机，并在凯泽斯劳滕创立了G.M.pfaff缝纫机厂。

1935年，第三百万台Pfaff缝纫机正式生产出来。

该公司制造的设备出口到64个不同的国家34个欧洲22个非洲、7个亚洲国家和澳大利亚。

1973年，PFAFF开发了世界上第一个可编程程序的缝纫机。

1992年生产了第一台带旋转和可移动缝纫头的缝纫机（KL 110）

2013年，PFAFF INDUSTRIAL和KSL被上工集团接管。上工集团有限公司在缝纫机行业拥有重要的经验和技术

2015年，PFAFF（工业）和KSL合并。该公司以工业缝纫机制造商PFAFF Industriesysteme und Maschinen GmbH的名义开展业务。

上工申贝(集团)股份有限公司是在上海证券交易所上市的混合所有制企业，是一家专业制造各类智能装备的全球化集团公司。公司注册地位于上海市浦东新区,在境内外拥有分、子公司40余家。公司的核心业务是从事工业缝制等智能制造设备和家用缝纫机的研发、生产和销售,业务还涉及现代物流、国际贸易以及融资租赁等领域。产品涵盖缝纫、绣花、裁切等缝制工艺设备,机器人焊接、组装生产线,程控机械加工流水线,以及智能仓储、自动传输装置等。

公司采用多品牌市场营销策略，拥有全球知名的工业缝制设备品牌：杜克普、百福工业、KSL、MauserSpezial、上工宝石、富怡,以及国内家喻户晓的家用缝纫机品牌:蝴蝶、飞人、蜜蜂。公司生产的工业缝制设备已广泛应用于诸多不同的行业,在传统的服装、箱包、皮鞋加工领域,拥有LV、GUCCI、HERMES、BOSS、ARMANI、Zegna等几乎所有欧洲时尚奢侈品牌的高端用户;在汽车工业领域,为奔驰、宝马、奥迪、通用、特斯拉、上汽、一汽等知名汽车制造商提供各种自动化缝纫、裁切、焊接加工设备;在航空航天及新材料领域,也为波音、空客、中国商飞、中航工业等超大型飞机制造商提供复合材料预制体的机器人缝合加工中心。

上工申贝长期坚持技术领先和创新发展的经营战略,如今已经成长为一家占据全球缝制技术制高点并为客户量身定制工业4.0应用解决方案的专业设备供应商。在中国、德国、捷克及罗马尼亚拥有十家工业缝制设备生产工厂,销售子公司和经销商网络遍及世界各地。

2005年,作为国家“走出去”战略的积极响应者,上工申贝敢为人先成功收购德国杜克普爱华股份有限公司,踏上了国际化征程。杜克普爱华是一家拥有150多年历史的缝纫机制造商,在全球缝制设备行业享有极高声誉。上工申贝携同杜克普爱华在并购初期便实现了“负负得正”,并在2009年的全球金融危机期间抓住机遇,成功超越对手。通过多年的海外实践,上工申贝探索出了一条适合自身发展的全球化经营之路,同时也更加坚定了进一步实施跨国并购发展战略的信心和决心。2013年,上工申贝又成功收购了德国的另一家百年缝制老店百福工业以及在缝制自动化应用领域全球领先的创新企业KSL公司,迅速掌握了包括机器人控制的3D缝纫和程控旋转机头的360度缝纫在内的世界顶级缝制技术,巩固了公司在自动缝制技术领域全球领先的地位。2015年,上工申贝抓住国内行业调整的机遇,设立合资企业浙江上工宝石缝纫科技有限公司,适时恢复了标准化工业缝纫机的生产经营;同年又在江苏张家港投资建立国内中厚料缝纫机和零件生产基地,形成了研发和营销“两头在沪”、生产制造“中间在外”的“上海制造”模式。2018年,上工申贝收购了天津宝盈电脑机械有限公司65%的股权,并将其更名为上工富怡智能制造(天津)有限公司,加快发展CAD软件自主开发以及工业裁床、绣花机、花样机、多针机、口罩机等其它特种程控设备的中国智造。2020年,上工申贝在浙江台州投资建立上工(浙江)缝制机械有限公司,形成了年产39万台工业缝纫机的智能智造工厂。2021年又在上海临港投资设立上海蝴蝶链衣数字科技有限公司,搭建以数字化蝴蝶共享工厂为基础支撑的服饰时尚产品的M2C平台。上工申贝作为成为全球缝制设备行业的领先企业,将坚定不移地遵循“市场导向、技术领先”的经营理念,坚持不懈地进行管理创新,不断提升企业核心竞争力,以全面实现数字化、智能化和网络化为目标,努力打造中国传统制造产业转型发展的升级版。