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Em direto da CIIF, em Xangai: a IA está a revolucionar os equipamentos de processamento de metais

16 de outubro de 2026

O equipamento para o processamento de metais O setor está a dar sinais claros de recuperação, com a IA a acelerar a sua integração em todo o fluxo de trabalho das máquinas-mãe industriais.

From Shanghai’s CIIF Floor: AI Reshapes Metal Processing Equipment
Fonte da imagem: 699pic.com

A 12 de outubro, teve início a 26.ª Feira Internacional da Indústria da China, no Centro Nacional de Exposições e Convenções de Xangai. A Feira de Metalurgia e Máquinas-Ferramentas CNC (MWCS), uma exposição temática central, decorreu em simultâneo. O evento deste ano reuniu mais de 800 empresas num espaço de exposição de 80 000 metros quadrados, apresentando tecnologias e aplicações de ponta no processamento de metais. No recinto da feira, a profunda integração da inteligência artificial com equipamento para o processamento de metais destacou-se como o ponto alto mais notável.

Os dados do setor confirmam a recuperação. De acordo com a Associação Chinesa de Fabricantes de Máquinas-Ferramenta e Ferramentas, o setor das máquinas-ferramenta gerou 530,9 mil milhões de yuan em receitas no primeiro semestre de 2026, um aumento de 7,6 por cento em relação ao mesmo período do ano anterior, mantendo uma tendência ascendente. As novas encomendas e a carteira de encomendas de máquinas-ferramentas para processamento de metais cresceram 9,2% e 12,1%, respetivamente, tendo as novas encomendas de máquinas-ferramentas para corte de metais registado um aumento de 20,5%. De janeiro a agosto, a receita do setor atingiu 720,9 mil milhões de yuan, um aumento de 7,5%, com uma produção acumulada de máquinas-ferramentas para processamento de metais de 709 000 unidades, um aumento de 8,6%. As novas encomendas e a carteira de encomendas cresceram 15,7% e 19,3%, respetivamente.

A dinâmica dos setores emergentes é particularmente notável. O crescimento explosivo dos equipamentos de energia renovável, do hardware de computação para IA e dos componentes para robôs humanóides tornou-se um dos principais motores da recuperação das encomendas de máquinas-ferramentas de corte de metal. Tomemos a Chuangshiji como exemplo. As suas novas encomendas de hardware de IA (arrefecimento líquido, módulos óticos) atingiram 1,056 mil milhões de yuan, um aumento de 352,8% em relação ao ano anterior. As novas encomendas no setor da robótica incorporada atingiram 307 milhões de yuan, um aumento de 84%. Na Tsugami Machine Tool China, a categoria “outras receitas”, que inclui computação de IA, ferramentas e robôs humanóides, já atingiu 46%.

No recinto da feira, a tendência de integração da IA em todo o fluxo de trabalho do processamento de metais foi claramente visível. A TRUMPF lançou o seu TRUMPF Ecosystem na China pela primeira vez, apresentando quatro máquinas de processamento de chapa. O seu sistema de soldadura a laser TruLaser Weld 5000 alcançou, pela primeira vez no mercado interno, o “piloto automático de IA” de soldadura de nível L3 — o sistema consegue realizar de forma autónoma a grande maioria das tarefas de processamento em condições específicas, sem necessidade de programação manual ponto a ponto, mantendo processos estáveis mesmo ao trabalhar com materiais altamente refletores, como a liga de alumínio. Zou Yuzhen, Diretor de Mercado e Vendas da Divisão de Máquinas-Ferramentas da TRUMPF China, afirmou que o desenvolvimento de IA da TRUMPF segue uma orientação prática: ‘não se trata de IA apenas pela IA, mas sim de converter décadas de experiência acumulada em processos a laser em algoritmos executáveis automaticamente“.

A HGTECH Laser e a HGTECH Saibei expuseram em conjunto, tirando partido da “sinergia entre software e hardware”. A HGTECH Laser apresentou equipamentos inteligentes a laser, enquanto a HGTECH Saibei trouxe uma gama completa de produtos digitais industriais desenvolvidos internamente. O seu sistema de gémeo digital mapeia o estado de produção da fábrica física para o espaço digital em tempo real; os visitantes que utilizam dispositivos de RA podem visualizar todo o processo de funcionamento dos equipamentos, planeamento logístico e controlo de qualidade. A Penta Laser demonstrou a sua solução de fabrico impulsionada por IA, utilizando uma arquitetura de três camadas composta por tomada de decisões do sistema, reconhecimento inteligente e execução automática para fazer a transição das linhas de produção da “operação tripulada” para a “autónoma”.

As marcas internacionais também estão a acelerar a implementação das suas soluções. A AMADA apresentou a sua solução de fabrico DX e estreou a máquina combinada de laser de fibra multiprocessamento ACIES AJe, aumentando a eficiência e a flexibilidade da produção através do processamento combinado de alta velocidade. A Salvagnini expôs o seu centro de dobragem multi-arestas P2.G4 de quarta geração, capaz de realizar dobragens de múltiplas formas sem troca de matrizes, adaptando-se à produção de chapas metálicas de grande variedade e baixo volume. A Bystronic apresentou a sua solução global de fábrica inteligente, com o sistema de corte a laser ByCut Nova, recentemente atualizado, combinado com um sistema de marcação automatizado para um corte e marcação contínuos.

A forma de se expandir a nível global também está a mudar. A indústria de máquinas-ferramentas exportou $15,69 mil milhões nos primeiros oito meses, um aumento de 3,8% em relação ao mesmo período do ano anterior. Cada vez mais empresas nacionais do setor já não se limitam à exportação de máquinas individuais, mas estão a passar a fornecer soluções completas de processos para clientes no estrangeiro, aumentando continuamente o “conteúdo de ouro” das exportações do comércio externo. Empresas nacionais, incluindo a Han’s Laser, a HGTECH Laser e o Grupo Yawei, apresentaram as mais recentes conquistas — desde a melhoria do desempenho de máquinas individuais até à colaboração em automação de linhas completas — na exposição deste ano.

Desde o recinto da feira até aos dados do setor, a lógica de crescimento da equipamento para o processamento de metais A indústria está a mudar. A expansão em escala já não é o único fator determinante. A valorização tecnológica, a integração inteligente e a capacidade de resposta rápida aos setores emergentes estão a tornar-se o cerne da competitividade empresarial. Conforme referido no relatório “As Dez Principais Tendências na Transformação Inteligente das Máquinas-Mãe Industriais até 2026”, publicado pelo Centro de Desenvolvimento da Indústria de Equipamentos do Ministério da Indústria e Tecnologia da Informação, os avanços coletivos das tecnologias de IA de próxima geração, representadas por grandes modelos linguísticos e agentes industriais, estão a impulsionar as máquinas-mãe industriais, transformando-as de “ferramentas que executam instruções de forma passiva” em “agentes físicos inteligentes que realizam tarefas de fabrico de forma autónoma”.