A IA incorporada chega às fábricas à medida que os robôs industriais aprendem a adaptar-se
Um pormenor da Feira Internacional da Indústria da China, que acaba de terminar, tem vindo a circular no setor. O robô humanóide com rodas Kargo10, da JAKA, trabalhou durante meses na fábrica de faróis de uma empresa líder no setor das peças automóveis. O tempo de ciclo por unidade passou de 105 segundos para 28 segundos. O tempo de implementação de um novo cenário diminuiu de 12 meses para 57 dias. Não se trata de uma demonstração em laboratório. São números reais provenientes de uma linha de produção.

Os dados do Gabinete Nacional de Estatística revelam que a produção acumulada de robôs industriais na China atingiu 729 000 unidades nos primeiros oito meses de 2026, um aumento de 29% em relação ao mesmo período do ano anterior, aproximando-se já dos níveis registados em todo o ano de 2025. O GGII prevê que a produção anual ultrapasse, pela primeira vez, o milhão de unidades. O relatório ’World Robotics 2026» da Federação Internacional de Robótica fornece o contexto global. O parque operacional global de robôs industriais ultrapassou os 5 milhões de unidades pela primeira vez em 2025, com as instalações anuais a ultrapassarem as 600 000 unidades, o que representa um aumento de 11 por cento. A China instalou 354 000 unidades, representando 59% das instalações globais. Os fabricantes nacionais conquistaram 55% do mercado chinês. Os Estados Unidos ultrapassaram o Japão e passaram a ocupar o segundo lugar, com 38 500 unidades, enquanto o Japão registou uma queda de 19%, para 36 219 unidades.
O tema da CIIF deste ano foi “Economia Inteligente, Fabrico Inteligente Sem Limites”. A única competição na zona dos robôs foi: qual dos robôs consegue realmente funcionar melhor. O presidente global da ABB Robotics, Marc Segura, afirmou no local: “A próxima era da automação industrial será definida pela rapidez com que os robôs aprendem, e não pela qualidade da sua programação.” A ABB lançou dois modelos compactos de alto desempenho robôs industriais, apresentando toda a cadeia da “IA física de nível industrial”, desde o conceito até à implementação. A Yaskawa optou por uma abordagem pragmática. O seu novo controlador Motoman NEXT executa modelos de IA de forma nativa, permitindo a inserção visual e a recolha aleatória de objetos em caixas.
Os avanços a nível nacional merecem uma atenção mais aprofundada. A série G2 da AGIBOT foi utilizada na linha de produção em massa de tablets da Longqi Technology, em Nanchang, com indicadores quantificáveis: calibração do cenário em apenas 15 minutos, integração e ligação à linha em 36 horas, taxa de reutilização do equipamento de 95 por cento e uma taxa de sucesso de 99,99 por cento durante uma transmissão em direto de seis dias de ligação contínua à linha. Na Junsheng Electronics, o G2 lida com a montagem flexível de posicionamento de três pinos de elevada dificuldade, com um tempo de ciclo de apenas 12,97 segundos e uma taxa de sucesso de 99,9%, com mais de mil estações de trabalho adaptadas no sistema. A Leju Robotics e a Zhaofeng Electromechanical lançaram recentemente, em conjunto, uma “solução de inteligência incorporada + carregamento de peças automóveis”. Quinze robôs “Kuafu” entraram em funcionamento regular na linha de produção da Zhaofeng, com uma taxa de sucesso de carregamento estável de 98 por cento, um tempo de funcionamento acumulado de cerca de 1 000 horas e a assistência na produção de mais de 60 000 peças.
A JAKA lançou o robô colaborativo para cargas pesadas JAKA Zu50 e o robô humanóide com rodas para cargas pesadas JAKA Kargo50 na CIIF. Os dados da linha de produção do Kargo10 já comprovam que os robôs humanóides com rodas já não são meros protótipos de exposição, mas sim equipamentos capazes de trabalhar efetivamente no local. A Dobot lançou o VEGA 7, um braço incorporado de sete eixos com controlo de força, com uma carga nominal de 7 kg, precisão de reposicionamento de ±0,03 mm, todas as articulações equipadas com sensores de binário e um tempo médio entre falhas de 50 000 horas.
Os dados relativos à exportação de robôs industriais continuam a subir. No primeiro semestre de 2026, as exportações de robôs industriais da China cresceram 18,6 por cento, alcançando 141 países e regiões. A mudança mais notável reside na forma como se está a expandir a nível global. A Associação da Indústria de Robótica de Tianjin levou as empresas à Hannover Messe pela terceira vez consecutiva. A observação do secretário-geral Zhao Fengjiao é direta: ‘No passado, os clientes perguntavam primeiro pelo preço. Agora perguntam se é possível fornecer uma solução completa.“ A Tianjin Langyu Robotics concentra-se em robôs móveis para cargas pesadas, com produtos exportados para 24 países, incluindo a Alemanha e os EUA. A sua receita no estrangeiro no primeiro semestre já igualou os níveis do ano inteiro de 2025. O novo robô de dois braços da Tianjin Tianxing Technology oferece elevados graus de liberdade e flexibilidade, sendo capaz de suportar cargas, manuseá-las, dobrar, paletizar, realizar inspeções de qualidade e montagem. A carteira de encomendas estende-se até ao final do ano.
Por trás da onda de “entrada nas fábricas” em pleno crescimento, a inteligência incorporada ainda tem um longo caminho a percorrer antes de se tornar verdadeiramente “estável e utilizável”. Na CIIF deste ano, várias empresas apresentaram soluções de dados. A Mifeng Technology apresentou um sistema completo, desde a recolha de dados operacionais reais até à governação de dados, fornecendo infraestrutura de dados para a formação e avaliação de modelos de inteligência incorporada.
De 729 000 unidades de produção anual a uma taxa de sucesso de ligação à rede de 99,99%, passando pela cobertura de exportações para 141 países, robôs industriais estão a passar de “máquinas que executam programas pré-definidos” para “ferramentas que compreendem cenários e se adaptam à mudança”. A rapidez desta transição depende da disposição das linhas de produção em redesenhar os seus fluxos de trabalho para máquinas capazes de pensar.

