Sẽ mở trong thẻ mới

Từ triển lãm CIIF tại Thượng Hải: Trí tuệ nhân tạo (AI) đang định hình lại ngành thiết bị gia công kim loại

Ngày 16 tháng 10 năm 2026

Cái thiết bị gia công kim loại Ngành công nghiệp đang cho thấy những dấu hiệu phục hồi rõ rệt, với việc trí tuệ nhân tạo (AI) đang đẩy nhanh quá trình tích hợp vào toàn bộ quy trình làm việc của máy công cụ công nghiệp.

From Shanghai’s CIIF Floor: AI Reshapes Metal Processing Equipment
Nguồn hình ảnh: 699pic.com

Ngày 12 tháng 10, Hội chợ Công nghiệp Quốc tế Trung Quốc lần thứ 26 đã khai mạc tại Trung tâm Triển lãm và Hội nghị Quốc gia ở Thượng Hải. Triển lãm Chế tạo Kim loại và Máy công cụ CNC (MWCS), một triển lãm chuyên đề trọng điểm, đã được tổ chức song song. Sự kiện năm nay quy tụ hơn 800 doanh nghiệp trên diện tích trưng bày 80.000 mét vuông, giới thiệu các công nghệ và ứng dụng tiên tiến nhất trong lĩnh vực chế tạo kim loại. Tại khu vực triển lãm, sự tích hợp sâu rộng giữa trí tuệ nhân tạo với thiết bị gia công kim loại đã trở thành điểm nhấn nổi bật nhất.

Dữ liệu ngành xác nhận sự phục hồi này. Theo Hiệp hội Các nhà sản xuất Máy công cụ và Dụng cụ Trung Quốc, ngành máy công cụ đã đạt doanh thu 530,9 tỷ nhân dân tệ trong nửa đầu năm 2026, tăng 7,6% so với cùng kỳ năm trước, tiếp tục xu hướng tăng trưởng. Số đơn đặt hàng mới và số đơn đặt hàng tồn đọng đối với máy công cụ gia công kim loại lần lượt tăng 9,2% và 12,1%, trong đó số đơn đặt hàng mới cho máy công cụ cắt kim loại tăng 20,5%. Từ tháng 1 đến tháng 8, doanh thu của ngành đạt 720,9 tỷ nhân dân tệ, tăng 7,5%, với sản lượng tích lũy của máy công cụ gia công kim loại đạt 709.000 đơn vị, tăng 8,6%. Các đơn đặt hàng mới và đơn hàng tồn đọng lần lượt tăng 15,7% và 19,3%.

Sức hút từ các lĩnh vực mới nổi đặc biệt đáng chú ý. Sự tăng trưởng bùng nổ của thiết bị năng lượng mới, phần cứng tính toán trí tuệ nhân tạo (AI) và linh kiện robot hình người đã trở thành động lực cốt lõi thúc đẩy sự phục hồi đơn hàng đối với máy công cụ cắt kim loại. Lấy Chuangshiji làm ví dụ. Các đơn đặt hàng mới trong lĩnh vực phần cứng AI (làm mát bằng chất lỏng, mô-đun quang học) của công ty này đạt 1,056 tỷ nhân dân tệ, tăng 352,8% so với cùng kỳ năm ngoái. Các đơn đặt hàng mới trong lĩnh vực robot hình người đạt 307 triệu nhân dân tệ, tăng 84%. Tại Tsugami Machine Tool China, danh mục “doanh thu khác” bao gồm tính toán AI, dụng cụ và robot hình người đã chiếm tới 46%.

Tại khu vực triển lãm, xu hướng tích hợp trí tuệ nhân tạo (AI) vào toàn bộ quy trình gia công kim loại đã thể hiện rõ nét. TRUMPF lần đầu tiên ra mắt Hệ sinh thái TRUMPF tại Trung Quốc, mang đến bốn máy gia công tấm kim loại. Hệ thống hàn laser TruLaser Weld 5000 của hãng đã lần đầu tiên đạt được mức hàn “AI autopilot” cấp độ L3 tại thị trường nội địa — hệ thống này có thể tự động hoàn thành phần lớn các tác vụ gia công trong những điều kiện cụ thể mà không cần hướng dẫn thủ công từng điểm một, đồng thời duy trì quy trình ổn định ngay cả khi gia công các vật liệu có độ phản xạ cao như hợp kim nhôm. Zou Yuzhen, Giám đốc Thị trường và Bán hàng của Bộ phận Máy công cụ TRUMPF Trung Quốc, cho biết việc phát triển AI của TRUMPF tuân theo định hướng thực tiễn: ‘không phải AI vì AI, mà là chuyển đổi kinh nghiệm tích lũy hàng thập kỷ về quy trình laser thành các thuật toán có thể thực thi tự động“.

HGTECH Laser và HGTECH Saibei đã cùng tham gia triển lãm, tận dụng “sự kết hợp hài hòa giữa phần mềm và phần cứng”. HGTECH Laser đã giới thiệu các thiết bị laser thông minh, trong khi HGTECH Saibei mang đến một bộ sản phẩm số công nghiệp tự phát triển toàn diện. Hệ thống bản sao kỹ thuật số (digital twin) của công ty này phản ánh tình trạng sản xuất của nhà máy thực tế lên không gian kỹ thuật số theo thời gian thực; khách tham quan đeo thiết bị thực tế tăng cường (AR) có thể quan sát toàn bộ quy trình vận hành thiết bị, lập lịch logistics và kiểm soát chất lượng. Penta Laser đã trình diễn giải pháp sản xuất dựa trên trí tuệ nhân tạo (AI) của mình, sử dụng kiến trúc ba tầng gồm ra quyết định hệ thống, nhận diện thông minh và thực thi tự động để chuyển các dây chuyền sản xuất từ “vận hành có người điều khiển” sang “tự động hóa”.

Các thương hiệu quốc tế cũng đang đẩy mạnh việc triển khai các giải pháp của mình. AMADA đã giới thiệu giải pháp sản xuất DX và ra mắt máy laser sợi quang đa chức năng ACIES AJe, giúp nâng cao hiệu quả và tính linh hoạt trong sản xuất thông qua quy trình gia công kết hợp tốc độ cao. Salvagnini đã trưng bày trung tâm uốn đa cạnh thế hệ thứ tư P2.G4, có khả năng thực hiện uốn đa hình dạng mà không cần thay khuôn, phù hợp với sản xuất tấm kim loại có đa dạng mẫu mã và số lượng nhỏ. Bystronic đã giới thiệu giải pháp tổng thể nhà máy thông minh của mình, với hệ thống cắt laser ByCut Nova mới được nâng cấp kết hợp với hệ thống đánh dấu tự động, mang lại quy trình cắt và đánh dấu liền mạch.

Hình thức vươn ra thị trường quốc tế cũng đang thay đổi. Ngành công nghiệp máy công cụ đã xuất khẩu $15,69 tỷ trong 8 tháng đầu năm, tăng 3,8% so với cùng kỳ năm ngoái. Ngày càng nhiều doanh nghiệp máy công cụ trong nước không còn giới hạn ở việc xuất khẩu sản phẩm máy đơn lẻ mà đang chuyển hướng sang cung cấp các giải pháp quy trình hoàn chỉnh cho khách hàng nước ngoài, từ đó liên tục nâng cao “giá trị gia tăng” của xuất khẩu thương mại quốc tế. Các doanh nghiệp trong nước bao gồm Han’s Laser, HGTECH Laser và Yawei Group đã giới thiệu những thành tựu mới nhất, từ việc nâng cao hiệu suất của từng máy riêng lẻ đến hợp tác tự động hóa toàn dây chuyền tại triển lãm năm nay.

Từ khu triển lãm đến dữ liệu ngành, logic tăng trưởng của thiết bị gia công kim loại Ngành công nghiệp đang thay đổi. Việc mở rộng quy mô không còn là yếu tố duy nhất. Việc nâng cao giá trị công nghệ, tích hợp thông minh và khả năng phản ứng nhanh đối với các lĩnh vực mới nổi đang trở thành cốt lõi của năng lực cạnh tranh doanh nghiệp. Như đã nêu trong báo cáo “Mười xu hướng hàng đầu trong chuyển đổi thông minh của máy móc công nghiệp năm 2026” do Trung tâm Phát triển Công nghiệp Thiết bị thuộc Bộ Công nghiệp và Công nghệ Thông tin công bố, những đột phá mang tính đột phá của các công nghệ trí tuệ nhân tạo (AI) thế hệ mới, tiêu biểu là các mô hình ngôn ngữ lớn và các tác nhân công nghiệp, đang thúc đẩy các máy móc công nghiệp cơ bản chuyển từ “công cụ thực thi lệnh một cách thụ động” sang “các tác nhân thông minh vật lý có khả năng tự chủ hoàn thành các nhiệm vụ sản xuất”.