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2026年，涂装设备行业表现活跃。工厂正在升级设备，新技术不断投入应用。
图片来源：摄图网
浸涂系统是增长领域之一。这类系统将部件浸入液态涂料中，形成薄而均匀的涂层，广泛用于电子和医疗器械行业。从手动台式设备向自动化在线和机器人平台的转型已持续一段时间，2025年至2026年步伐明显加快。
电子产品越来越小，电路板需要精密的保护涂层。浸涂系统正好满足这一需求，能提供一致的厚度，且相比手动操作浪费更少。
自动化也在推动市场增长。工厂正用机器人取代手动喷涂，技术已能处理复杂几何形状。航空航天、造船和汽车行业都在采用自动化喷涂系统，以获得稳定效果并降低人工成本。
环保法规是另一个因素。水性涂料和粉末涂料正在取代溶剂型涂料。供应商也在关注减少浪费和溶剂回收。
行业整合也在进行。2026年1月，阿克苏诺贝尔和艾仕得宣布全股票合并，旨在集中汽车和工业涂料研发。
巴斯夫也在推动技术进步。2026年3月，该公司确认正在部署AI驱动的数字孪生技术，让汽车制造商在实际应用前就能模拟涂层耐久性和外观，缩短开发周期。
另一个值得关注的领域是现场接头涂层系统市场，用于保护管道焊接接头。该细分市场正在增长，机器人自动化和智能质量监测正变得越来越普遍。
更广泛的涂料市场也在扩张。亚太地区是最大的涂料市场，预计未来几年增速最快。
中国在涂装设备市场中的作用不容忽视。高性能涂料市场与涂装设备密切相关，在该区域增长迅速。中国和印度合计预计到2030年将占全球中产阶级消费的40%，这意味着对涂层产品和涂装设备的需求将持续增长。
具体应用方面，汽车行业仍是主要客户。双色喷涂过去需要两次通过喷漆车间，并大量使用遮蔽材料。巴斯夫、雷诺和杜尔联合开发的新工艺可在单次通过中完成双色喷涂，消除了过喷，能耗大幅降低。
中国制造商在涂装设备方面也取得进展。2026年4月，一台国产PVD涂层机出口欧洲，标志着高端涂装设备领域从价格竞争转向价值引领。
在海洋油气领域，中国首套柔性智能喷涂系统于2026年1月在天津投入运行。该系统采用七轴机械臂和360度全景激光雷达，涂层厚度误差控制在0.01毫米以内，核心软硬件100%国产化。
涂装设备正变得更智能、更自动化和更环保。率先升级的企业将获得竞争优势。
这个行业正在快速发展。涂层不再只关乎外观，它们具有保护、增加功能和提升性能的作用。而应用这些涂层的设备正沿着制造业的相同轨迹前进：走向自动化、数字化和可持续化。