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最近走进天津任何一家重装工厂，噪音都很大。锻压机昼夜不停地运转。订单在堆积。

图片来源：摄图网

2026年是中国锻压机行业忙碌的一年。仅今年就实现了两项重大突破。

1月，天津天锻压力机启动了一条新的巨型锻造生产线。该公司称这是全球最大的。这台压机的锻造力达到2.2万吨。还有一台环轧机可以处理直径22米的工件。这足够制造海上风电塔筒部件了。

该厂的生产经理王伟告诉当地媒体，这条生产线花了三年时间建设。“很多事我们得自己琢磨，”他说。“光是冷却系统就花了八个月才弄好。”

4月，兰州兰石重型装备又达到了一个里程碑。他们测试了一台国产6MN径锻机。锻造力约600吨。设备运行速度达到每分钟310次。这个速度很快。这么快的锻打频率意味着金属能保持高温，不会开裂。

该公司此前已研制出较小的1.6MN和3.4MN径锻机。但6MN设备不同。它能处理更硬的材料。高合金钢。钛合金。喷气发动机用的高温合金。

兰州工厂的一位技术人员说精度控制很紧。“我们控制在正负0.5毫米以内，”他说。“这对近净成形锻造很重要。后续就不需要切掉那么多金属了。”

这些突破之所以重要，是因为中国长期依赖进口锻压设备来做大项目。德国和日本的机器主导了高端市场。现在国内制造商正在缩小差距。

贸易数据反映了这种变化。2025年巴西进口了2.35亿美元的锻压机。中国供应了其中的1.22亿美元。超过一半。

4月在上海举办的CCMT2026展会提供了更多证据。扬力集团、扬锻、亚威等中国企业展示了伺服压力机和自动化产线。这些机器看起来和欧洲机型差不多。展会上的工程师说，标准设备的精度差距现在已经很小了。

一位来自墨西哥的参观者说他在对比中国和德国的折弯机。“中国的大概便宜35%，”他说。“对我们大部分活来说，精度够用了。”

但并非所有问题都解决了。兰州工厂仍然进口一些轴承和控制器。那里的一位采购经理说日本轴承的交货期可能长达四个月。

热锻压机是市场的重要组成部分。用于制造风电塔筒、桥梁和钢结构建筑的螺栓和结构件。根据行业统计，2025年全球热锻压机市场约13.6亿美元。预计到2031年达到17.8亿美元。

感应加热锻压机是一个较小但增长中的细分市场。它使用电线圈直接加热金属。2025年感应锻压机市场估值为4.42亿美元，预计到2032年达到5.82亿美元。

紧固件行业是主要买家。超过90%的螺栓和螺钉在成形前需要经过拉丝工序。热锻则处理无法冷成形的材料。上海紧固件专业展定于2026年6月举办。主办方表示锻压机将是主要看点。

全球情况如何？整个金属锻造市场，包括设备和服务，2025年估值为1024.4亿美元。预计2026年达到1117.2亿美元。增长来自汽车、航空航天和可再生能源行业。

锻造的趋势是自动化。新生产线正在使用机器人上下料。传感器实时监测温度和压力。一些工厂开始使用预测性维护。机器会在故障发生前告诉你需要保养了。

能效也是一个因素。伺服驱动的压力机用电更少。CCMT2026展会上的一位制造商说，他的伺服压力机比传统液压机省电约30%。

中国制造商仍面临信誉差距。一些海外买家仍认为中国设备便宜但不可靠。这种看法正在慢慢改变。上海展会上的一位德国买家说，他今年早些时候测试了一台中国伺服压力机。“用了六个月没问题，”他说。“我们看看两年后怎么样。”

就目前而言，行业正专注于证明自己。天津的生产线在运转。兰州的机器在测试中。订单来自东南亚、非洲和拉丁美洲。

困难的是在产量增长的同时保持质量。江苏的一位工厂经理说，他最大的问题是找不到熟练的操作工。“机器是好的，”他说。“但还是需要懂行的人来操作。”