苏美达达天下

PV系列机床都应用了强力刮齿技术。加工工件直径范围从30- 1250mm。

所有机床为五轴配置，一个刀库实现方便快速换刀。

PITTLER 的强力刮齿机具有刀具管理功能，管理范围包括各种 刮齿轮和接触式传感器以及其他金属切削刀具，从而实现换刀 功能。

并且PITTLER是唯一一家提供具有这种功能的刮齿机的 供应商。

这就使切削工艺被更加细致地划分为粗加工和精加工。 

带有可转位刀片的粗加工工具先去除至少90%的余量。

而后的 精加工变得轻而易举，同时压缩了刀具成本。

工件的全序加工选项成就了 PITTLER PV系列刀库的另一个优 势。

这就意味着不但不需要采购和运输其他的机床，还能避免 再次装夹产生的错误。其他优势：缩短了节拍和交货期，简化 了工件操作，省略了中间库存。

并且机床结构由单一固化变得 灵活。

DVS TECHNOLOGY GROUP 是一家总部在德国的机床集团，专注于车削、齿轮加工、磨削以及珩齿工艺的解决方案。

除了提供个性化机床的设计和制造、自动化系统以及磨削和珩齿刀具，DVS 集团还有两个独立的零部件加工厂，全部采用DVS 的自有品牌机床大批量加工汽车工业传动零部件。

这样的组合极大的提升了DVS 机床和刀具公司对于高级别生产的核心加工能力。 

凭借加工技术、刀具创新和动力总成零件加工生产经验的独特组合，DVS 集团是行业领先的系统供应商之一。

1871 年，Naxos-Union成立，成为最早的磨床制造商之一。

1911年， Diskus Werke 成立，其端面磨削工艺至今仍是行业标准。

 如您所见，DVS集团拥有一段辉煌的机械工程史，并一直致力于技术创新。

在21世纪，DVS集团仍然受益于集团内部的出色经验，以及从解决方案角度思考的新的思维方式，并将机械工程专业知识 、数字工艺和产品解决方案相结合。

显而易见：: 通过Mario Preiss ，数字化的话题也牢牢扎根于DVS集团董事会。

另一方面，集团首席执行官Christoph Müller-Mederer博士打算定制客户导向解决方案的产品，也适应不断变化的行业新挑战。