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ScanMaster UT/x便携式相控阵点焊探伤仪

ScanMaster UT/x 是我们为汽车工业提供的新产品 由相控阵技术构架的 ScanMaster UT/x 为点焊检测提供了新功

包括：

• 测量焊核大小
• 测量焊核面积
• 先进的新技术对焊核质量分级

ScanMaster UT/x 提供了以下无以伦比的优点：

• 快速可靠的检测
• 单晶探头和 PA 探头检测采用相同的硬件平台和软件
• 高效的扫描计划准备
• 支持迁移现有 ScanMaster 方案
• 利用 ScanMaster 注册的专利独特技术

主要技术参数：

• 由 M2M Mantis 便携式超声波探伤仪驱动 薄焊点显示
• 尺寸（长*宽*高）：320mm(12.6 英寸)×220mm（8.66 英寸）×100mm（3.94 英寸）
• 屏幕大小：8.4 英寸
• 重量：4.4 公斤（9.7lb.）
• 电池使用时间：4 小时（热切换电池）
• 晶片数量：61 l 频率：15MHz 
• 相控阵脉冲发生器：

- 负方波脉冲，宽度：35ns 至 1250ns 

- HT 电压:12v 到 90v (步进 1v) 

• 相控阵脉冲接收器：

- 输入阻抗：50Ω 

- 频率范围：0.4 至 20MHz 

- 最大输入信号：2Vpp 

- 增益：高达 120dB（0.1dB 步进）

- 两通道之间跨接 < 50d

30年来，ScanMaster一直为能源、钢铁、铁路、汽车和航空航天等行业，提供多种先进的超声波检测解决方案，ScanMaster开发和制造多功能系统，旨在检测航空航天工业中的零件和结构件，这些系统得到了享誉全球的行业领导者的认可和使用，如：空客、波音、通用电气、Pratt&Whitney、Rolls-Royce、Snecma、MTU 等。ScanMaster提供最先进的超声波检测系统，迎接当今复杂的挑战。坚固可靠的系统专为工业环境中的多班次运营而设计。高精度扫描能力、超声波电子设备的卓越性能、高速数据采集和处理、并提供内部缺陷检测评估和报告，从而提高生产力。ScanMaster创新满足您的需求。

ScanMaster开发和制造多功能系统，旨在检测航空航天工业中的零件和结构件，这些系统得到了享誉全球的行业领导者的认可和使用，用于检测盘件、钢坯和棒材，铝及钛合金板材等零件。采用先进的扫描技术结合相控阵和传统技术实现自动缺陷评估和分类。检测航空件从平的板材到复杂的3D形状，ScanMaster提供各种喷水系统配置，例如桥式、双塔式和平床式以及基于工业机器人的系统，这些系统已安装在全球众多客户现场。ScanMaster 是数字式超声水浸盘件检测的开拓者，通过引入先进的生产力解决方案继续其创新之路，包括：1000闸门-与Rolls-Royce联合开发的航空发动机盘件全自动超声波评估系统，降低检测成本，基于相控阵的盘件检测,用于高端应用的轴承检测系统，包含机器人的自动装载和卸载。ScanMaster用于检测铝板的前沿技术，已被全球多个行业领导者选择，本系统采用全新的并行相控阵或多通道传统超声，ScanMaster提供了全面的物料处理解决方案，同时符合各行业设定的标准，包括波音和空格设定的标准，凭借其在航空航天业的丰富经验，ScanMaster可定制满足钢铁行业所需求的技术，AS-200系列设计用于管道、管材和板材行业的各种检测应用，我们提供从超声波仪器到交钥匙系统的全部产品，这些多通道系统专为在恶劣条件下运行面设计，可在符合适用行业标准的不同生产环境中运行，遍布全球的经销合作伙伴网络为ScanMaster的全球客户群和行业领导者及安装的数百套系统提供支持，凭借先进的技术知识和30年的经验，ScanMaster提供最先进的超声波检测系统，迎接当今复杂的挑战。ScanMaster创新满足您的需求。

德华材料检测有限公司成立于 1991 年，共有 75 名员工，总部位于中国香港，以无损检测设备和理化分析设备为主，以及相关配件和辅助设备的技术开发、技术咨询和技术服务。是同行业内率先通过 ISO9001 质量体系认证的企业，在国内设有上海，北京，沈阳，成都、广州、南通和西安七个办事处及一个技术服务中心，并在上海设立一个 800 平米的实验、培训和售后基地，里面会存放易损件备件。每个办事处都有3～5名售后服务人员，以保障用户设备的正常使用。这些服务人员每年都会去国外制造厂进行培训和交流，设备上绝大多数的问题，我公司人员都无需外方的协助就能替用户解决。