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产品参数
| 参数名称 | 数值范围 | 说明（选填） |
| X/Y/Z移动 | X500mm,Y250mm,Z250mm | 丝杆、线轨采用上银或同类台湾品牌 |
| 最大转速 | 2800RPM/MIN | |
| 上下料盘最大外形尺寸 | 330*230mm | |
| 夹持工件最大尺寸 | 80mm*80mm | |
| 工件最大重量 | 2KG | |
| 防爆抛光电机 | 2.2KW | |
| 可装磨具最多数 | 4个（可增删） |
产品描述
APC-2800产品描述
产品类型：自动化抛光设备
设备外形尺寸：L2078*W1650*H1900 (mm)
设备重量：1800KG
电压：380V
核心组件：三轴移动+六轴机械人
主要功能：抛光、拉丝
宝力自主研发的抛光打磨设备
·三轴移动结构 + 六轴机器人设计
·创新性外观及钣金设计
·安全环保节能
·空间极致优化
·自动喷蜡设计
·自动修轮设计
·离线编程软件
·六轴恒力矩传感器
·行业应用
三轴移动结构 + 六轴机器人创新设计
·机器人安装在导轨上，可以沿X轴移动
·抛光主轴可以沿Z轴及Y轴移动
·九轴操作，有效提升抛光范围及效率
·整体结构采用FEA(Finite Element Analysis）作有限元受力
·分析及EMA(Experiment Modal Analysis)实验模态分析
·设备已取得了实用新型专利 发明专利已进入实审阶段
创新性外观及钣金设计
·可视化框架
·工作区域完全密封
·设备正面采用多层式防爆玻璃，多重保护工作安全
·三轴护罩双重保护
·此外观设计已取得了专利 (专利号为：ZL2018305188938)
安全环保节能
·安全等级≥IP67机器人
·防爆节能，提高工业安全，降低能耗
·对流设计防爆除尘，保护环境
·使操作人员远离恶劣的工作环境
·降低粉尘爆炸的机率
·欧盟CE认证申请中
空间极致优化
·单主轴多磨轮紧凑式设计，节省大量的空间
·抛光轮格局重新设计
·抛光轮工位可调整
·配合中央除尘及供蜡系统应用，优化资源利用
自动喷蜡润滑设计
·系统智能设定喷蜡量及间隔时间等
·全程自动化工作，不需要人工作业
·蜡液定量供应，打蜡方便
·保证抛光轮在抛光产品时光泽度更高，产品质量进一步提高
·该款设计已获得专利权
应用修轮装置设计
·可拆卸夹具修轮装置
·可设定时间进行修轮操作
·无须额外加装夹具
·可根据设定程序路径自动修轮
·节省修轮时间及提高修轮效果
·此装置已获得专利权
离线编程软件与宝力打磨系统结合
·应用CAD/CAM软件离线编程
·模拟机器人加工路径
·自动生成机器人抛光程序
·无缝结合宝力打磨系统，自动修正打磨速度
·设备抛光时，同步进行离线编程，不占用生产时间
力感与打磨系统的运用
·实现自动反馈修正
·恒力矩传感器会在感应到偏差数值后将资料实时传入控制系统中
·通过反馈，实时修正机器人动作，达到高精度加工
