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Monitizer® | PRESCRIBE

将 AI 应用于铸造厂生产

Monitizer® | PRESCRIBE 利用人工智能 (AI) 的力量来帮助潮模砂铸造厂优化其整个工艺，而不仅是造型和浇注作业。 

事实证明，它可以显著降低废品率并增加利润。

Monitizer® | PRESCRIBE 是为理解复杂内容而构建，它从您现有的数据中学习，以便提供新见解。

它能够发现工艺上的优势与缺陷。

转向实时控制

Monitizer®| PRESCRIBE 是工业 4.0 专家执行系统 (EES)，分析实时铸造数据，在铸件产生缺陷前预测每种状况的正确设备设置。 

这让您可实现动态、实时的工艺控制。

随着条件和材料的变化，它会不断优化，确保工艺保持稳定，并始终生产高质量的铸件

实用可靠，迅速见效

Monitizer® | PRESCRIBE 套餐服务由迪砂和 AI 专家 DataProphet 合作交付，其部署快速而简单，可快速实现价值。

只需动动手指即可获得生产历史记录，Monitizer® | PRESCRIBE 可融合优秀工程师的智慧，成为您铸造厂中最可靠的专家。 

它可以为您提供指导，帮助您的运营团队消除缺陷，大幅降低废品率并更大限度缩短停机时间。

利用数据实现价值最大化

如果您已经拥有 Monitizer® | CIM or Monitizer® | GLOBAL ，Monitizer® | PRESCRIBE EES 可使您现有投资的价值最大化。

独特的实用性和有效性，其已经在一个绿色的铸造环境中进行了试验和测试。

无需新的数据专员，无需新的计算机，您需要的一切始于您拥有的数据。

工作原理

Monitizer®| PRESCRIBE 利用先进的机器学习和云计算能力来发现质量问题和工艺参数之间的联系。 

从砂粒大小到浇注杯水平，它可分析来自整条造型生产线的数据。

它自动分析历史生产和质量数据，从过去的错误中吸取教训并由您自己的专家进行纠正。

Monitizer®| PRESCRIBE 通过该分析为每种铸造和工艺找到理想工艺设置和容差。

我们通过 AI 提供支持的专家执行系统帮助南非的铸造厂在第一个月内将灰铁发动机组铸件的缺陷率降低了 50%。

他们有史以来第一次在三个月内在所有装运的铸件上实现了零内部缺陷，每月节省超过 10 万美元。

Frans Cronje, CEO, 首席执行官

使您的工艺保持正常进行

知道了绝佳“秘诀”，就可以预测可能出现的错误，然后指示为了实时提高质量可采取的理想操作。 

就像自动驾驶汽车使您保持在车道的中间一样，它会持续监测铸造数据并提供实时建议，帮助您保持工艺质量稳定。

目标是什么？ 零缺陷、零废品率、极短的停机时间和更高的利润。

使用Monitizer® | CIM，单个铸造厂可以跨多台设备收集数据，然后将其可视化以了解其生产工序并通知改进。

利用Monitizer® | DISCOVER，管理者可以从多个全球铸造厂、生产线或工厂收集数据，进行报告和分析，并再次利用所学知识来提供改进信息。

因此，无论铸造厂是专家还是新手，他们都可以通过寻找可能的改进并进行介入优化来提高业务绩效。

使用Monitizer，迪砂现在已经可以帮助企业将数据转化为价值。

Monitizer® | PRESCRIBE需要一个更大的飞跃，通过自动化分析在整个生产线提供动态、实时的过程控制。

这项实用、行之有效的服务采用人工智能技术，大大减少废品，提高盈利能力。