








商品详情
台面 单面非接触式 薄膜电阻表
模型数据表:S3 传感器和 873 接口模块
涡流技术的优点
- 无损
- 通过绝缘层读取
- 测量移动材料
- 瞬时读数
- 提供实时工序检查
降低产品和人工成本
- 自动化测试——不再需要手动探测
- 无损检测 100% 材料
- 发生涂层问题时立即解决
- 避免进一步处理超出规格的材料
此配置特色
- 小型单面手持式传感器,适用于厚材料或轮廓线质感的材料
- 适用于大型薄膜或已安装的导电材料,例如面板、窗户和檐篷
- 测量薄膜电导率、薄膜电阻、厚度(已知电阻系数)和电阻率(已知厚度)
- 通过 LCD、软件、浏览器或 PC 应用程序进行读取
- 小体积、单点、分离式、卡尺式探头
- 简易单按钮操作
- 软件包括自动采样检测、读取、记录、手动映射、合格/不合格以及. csv 文件和 Microsoft Excel 的导出
- 通过 Modbus 和基于网络的应用程序远程读取并控制传感器
- 交换其他类型和范围的传感器
- 通过软件一次可监控最多 12 个传感器
- 校准各个传感器不到一分钟即可完成
- 温度漂移自动补偿
规格
最小样本尺寸: | 3 cm 直径圆 |
空间分辨率: | 3 cm 直径圆 |
响应率: | 40 ms |
用途——设计用于玻璃、晶片、胶片等,其中包括:
- 触摸屏、平板屏、ITO、TCO 等。
- 高级材料(碳纳米管、石墨烯、银纳米线等)。
- 半导体材料
- 光伏材料
- 建筑玻璃(低辐射)、智能玻璃
- OLED 和 LED 应用
- 包装、装饰膜/纸、金属标签、微波感应器、反光材料
- 挠性电路和柔性电路板
- 金属电容器箔
- 低观测量
- 电池和燃料电池
- 除冰和加热产品
- 天线
- 防静电膜
计量范围——计量器可在四个范围之一使用。
×10 | 5 至 10 万欧姆/平方 |
×1 | 0.5 至 1 万欧姆/平方 |
÷10 | 0.05 至 1 千欧姆/平方 |
÷100 | 0.005 至 100 欧姆/平方 |
精确度——与美国国家标准技术研究所 (NIST: National Institute of Standards and Technology) 的标准相比,仪器校准后精确度达到 99.9% 以上。用户在一分钟内可采用一个标准校准一个计量器。
分辨率——在所有四个计量器范围的各个数量级都有可用的有效数字。
范围 | 0.001 | 0.01 | 0.1 | 1 | 10 | 100 | 1千 | 1万 |
×10 |
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| 4.5 | 4 | 3 | 2 | 1 |
×1 |
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| 4.5 | 4 | 3 | 2 | 1 |
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÷10 |
| 4.5 | 4 | 3 | 2 | 1 |
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÷100 | 4.5 | 4 | 3 | 2 | 1 |
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线性——Delcom 可保证被测试材料的实际薄膜电阻值偏差不超过 3%。以下图表所展示的是根据 10 NIST、VLSI 和 MSA 标准测试的 Delcom 计量器。
可重复性——如果采样位置和环境因素(比如,温度)保持不变,则 Delcom 计量器读数有效可重复率可达到 99.9%。
温度补偿——涡流计量器的基线读数随环境温度的变化而漂移。Delcom 台式传感器可获得温度补偿,因此它们的漂移量不会超过每小时每摄氏度总分辨率的 0.125%。
提离效应——当导电层从传感器的表面移开时,传感器读取的材料导电系数将越来越低。通过将传感器放置在导电层的顶部、将传感器安装到仪器台上并将样品导电面朝下放置,或者按已知仰角将传感器悬挂在材料上方即可轻松控制这种效应。
系统要求
电源输入: | 100–120/200–250 VAC |
频率: | 60/50 Hz |
功耗: | 1.0/0.5 A |
温度范围: | 10°C–60°C |
尺寸和重量
S3 传感器: | 7 × 5 × 4 cm, .25 kg |
S3 仪器台: | 30 × 30 × 8 cm, 2 kg |
873 接口模块: | 22 × 18 × 10 cm, 2 kg |
S3 仪器台可供运输包装: | 38 × 38 × 10 cm, 4kg |
S3 和 873 可供运输包装: | 46 × 41 × 21 cm, 8 kg |
S3 仪器台——可选仪器台,用于精确采样控制。

DELCOM 软件——可选软件包括为普通用户应用程序优化的五种不同模式。














