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以色列ScanMaster产品包括超声波仪器仪表，超声波检测及成像系统和传感器。 适用于多个行业, 包括 : 航空航 天，管材，金属，汽车和火车轨道，车轮和车轴行业。解决方案适用于多种环境，包括实验室和生产设施。

ScanMaster增强并调整了其水浸式扫查器系列，以满足轴承行业设定的严格检测要求。

ScanMaster 水浸式扫查器适用于全系列的工业轴承套圈，从高速列车中使用的轴承套圈到大型风力发电的轴承套圈。高吞吐量自动轴承检测系统在性能和生产率方面提供了最佳的轴承检测解决方案。

• 坚固的浸没式水箱，具有高精度的机械结构
• 自动卡盘定心
• 快速提升装置（从HMI屏幕操作），便于装卸轴承
• 用于自动化的电动转盘卡盘
• 提供装卸机器人接口
• 多探头支架可提高检测吞吐量
• 全自动检测过程无需操作员干预，可最大限度地提高效率并有助于防止操作员失误
• 高效的“示教”功能，用于球面轴承和滚珠轴承的编程
• 通过从 CAD 文件导入零件模型进行离线零件编程
• A、B 和 C 扫描数据分析工具套件，包括用于分析和评估扫描结果的工具库
• 轴承模型和扫描机器人的3D显示
• 具有标准和定制版本的综合检测报告

30年来，ScanMaster一直为能源、钢铁、铁路、汽车和航空航天等行业，提供多种先进的超声波检测解决方案，ScanMaster开发和制造多功能系统，旨在检测航空航天工业中的零件和结构件，这些系统得到了享誉全球的行业领导者的认可和使用，如：空客、波音、通用电气、Pratt&Whitney、Rolls-Royce、Snecma、MTU 等。ScanMaster提供最先进的超声波检测系统，迎接当今复杂的挑战。坚固可靠的系统专为工业环境中的多班次运营而设计。高精度扫描能力、超声波电子设备的卓越性能、高速数据采集和处理、并提供内部缺陷检测评估和报告，从而提高生产力。ScanMaster创新满足您的需求。

ScanMaster开发和制造多功能系统，旨在检测航空航天工业中的零件和结构件，这些系统得到了享誉全球的行业领导者的认可和使用，用于检测盘件、钢坯和棒材，铝及钛合金板材等零件。采用先进的扫描技术结合相控阵和传统技术实现自动缺陷评估和分类。检测航空件从平的板材到复杂的3D形状，ScanMaster提供各种喷水系统配置，例如桥式、双塔式和平床式以及基于工业机器人的系统，这些系统已安装在全球众多客户现场。ScanMaster 是数字式超声水浸盘件检测的开拓者，通过引入先进的生产力解决方案继续其创新之路，包括：1000闸门-与Rolls-Royce联合开发的航空发动机盘件全自动超声波评估系统，降低检测成本，基于相控阵的盘件检测,用于高端应用的轴承检测系统，包含机器人的自动装载和卸载。ScanMaster用于检测铝板的前沿技术，已被全球多个行业领导者选择，本系统采用全新的并行相控阵或多通道传统超声，ScanMaster提供了全面的物料处理解决方案，同时符合各行业设定的标准，包括波音和空格设定的标准，凭借其在航空航天业的丰富经验，ScanMaster可定制满足钢铁行业所需求的技术，AS-200系列设计用于管道、管材和板材行业的各种检测应用，我们提供从超声波仪器到交钥匙系统的全部产品，这些多通道系统专为在恶劣条件下运行面设计，可在符合适用行业标准的不同生产环境中运行，遍布全球的经销合作伙伴网络为ScanMaster的全球客户群和行业领导者及安装的数百套系统提供支持，凭借先进的技术知识和30年的经验，ScanMaster提供最先进的超声波检测系统，迎接当今复杂的挑战。ScanMaster创新满足您的需求。

德华材料检测有限公司成立于 1991 年，共有 75 名员工，总部位于中国香港，以无损检测设备和理化分析设备为主，以及相关配件和辅助设备的技术开发、技术咨询和技术服务。是同行业内率先通过 ISO9001 质量体系认证的企业，在国内设有上海，北京，沈阳，成都、广州、南通和西安七个办事处及一个技术服务中心，并在上海设立一个 800 平米的实验、培训和售后基地，里面会存放易损件备件。每个办事处都有3～5名售后服务人员，以保障用户设备的正常使用。这些服务人员每年都会去国外制造厂进行培训和交流，设备上绝大多数的问题，我公司人员都无需外方的协助就能替用户解决。