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储存在正常环境下镁锭内部会含有水分，在熔化过程中水分会与镁液/保护气体发生反应生成氧化杂质和腐蚀化合物，从而影响镁液质量并对坩埚造成腐蚀。因此镁锭在投放前须进行预热，使中心温度达到120℃以上。劳和针对不同型号镁熔炉均配备有技术先进的镁锭预热喂料系统。

RAUCH劳和公司致力于开发针对镁，锌和有色金属的高质量热处理工艺的解决方案，这些解决方案完美地实现到独立的生产工艺过程中。

通过具有专有知识产权和多年工艺研究经验的技术专家，我们将复杂熔炼技术实施应用在熔炼设备上，确保在不同生产周期中都具有无与伦比的稳定性和可靠性。RAUCH劳和公司将最高质量标准与成本意识结合在一起，使劳和团队与业务合作伙伴建立起长期互信的合作关系。

凭借我们对提供完美熔炼工艺解决方案的热情，RAUCH劳和公司对各客户工厂实现最佳生产成本效益做出了重要贡献！

1975: 公司建立从事压铸机贸易业务；

1985: 生产出锌热室熔炼炉；

1986: 生产出世界第一台镁液自动传送系统；

1992: 世界第一台镁热室熔炼炉交付使用；

1995: 生产出世界第一台镁冷室压铸机熔炼炉；

1996: 世界第一台室内废镁回收系统运行；

2001: 世界第一台镁合金生产系统成功运行；

2005: 生产出世界第一台宽幅镁板熔铸线，以及镁液输送系统和镁棒材铸造线；

2007: 安装全面改良的上送式泵喂料系统和集合式废镁回收系统。

RAUCH奥地利劳和镁熔炼技术有限公司专注于解决固态和液态镁合金的复杂应用要求，并提供个性化的整体解决方案 –从发展伙伴关系到实施和后续服务支持。无论是优化现有设备系统还是新项目 - 来自RAUCH劳和公司的专家团队凭借在镁行业先驱的工艺研究和经验积累，使得劳和公司拥有无可比拟的技术优势！在镁的普通应用领域之外，RAUCH劳和公司还能够提供砂型浇铸、连续铸棒浇铸、连续镁板熔铸和低压浇铸等工艺装备。

公司产品主要有六大类：
1． 镁压铸用熔炼定量炉
2． 镁板熔铸生产线
3． 镁棒连铸生产线
4． 镁合金/废镁生产回收系统
5． 镁低压铸造/重力/砂铸用熔炉系统
6． 镁屑挤压成型机