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沸腾是工业生产的一种常见操作过程，进行沸腾强化可以回收低温位热源，提高能源利用效率；节约项目投资；高临界热负荷，提高传热设备操作稳定性；解决设改造受空间制约瓶颈问题。
1、强化传热机理
通过机械加工或多孔化表面处理增加传热面上的汽化核心，提高汽泡脱离频率，防止传热面汽膜聚集，降低沸腾热阻，强化沸腾传热。影响因素包括：介质特性、流动状态、传热面材质、传热面粗糙度、表面过热度等。
2、核心组件
1）T形槽管（ GEWA-T ）
加工方式：机械加工
强化机理：管外凹槽可以产生大量的汽化核心，加快气泡的生成和破灭频率，破坏流体与换热管壁面之间的边界层；增加换热管的有效传热面积，使得传热量增大，汽包生产量增多。
传热效率：管外沸腾传热系数相较于光管能提高到1.6～2.0以上; 相同热流密度时，T形翅片管实现沸腾的传热温差仅为光管的1/5～1/2。
适合工况：介质比较干净、无固体颗粒、无胶质等管外沸腾汽化场合。
2）表面多孔管（ Surface Porous Tube）
加工方式：高温烧结、火焰喷涂、钎焊、电镀、机械加工、化学腐蚀等。
强化机理：内、外表面加工形成金属多孔层，提供大量的毛细孔穴，为沸腾传热提供大量汽化核心，加快气泡的生成和破灭频率，破坏流体与换热管壁面之间的边界层。
传热效率：管外沸腾传热系数相较于光管能提高到3～10倍以上；相同传热温差，总传热系数为光管的1.5～2.0倍；相同热流密度时，表面多孔管实现沸腾的传热温差仅为光管的1/5 ～1/2。
适合工况：特别适用于烷烃、烯烃、醇类、氟利昂等介质，如：丙烷脱氢装置、乙烯装置、气分、烷基化、MTBE、轻烃回收等塔底重沸器、乙二醇装置多效蒸发器等。
3、性能优势
传热系数高：沸腾传热系数是光管的2～10倍；
传热温差小：传热温差仅为光管的1/5 ～1/2，可回收低温位热源，降低能源强度；
不易结垢：具有自清洁效果；
高临界热负荷：临界热负荷比光管高1.5～2.0倍，提高传热设备操作稳定性；
换热面积小：为光管的30～50%左右；
设备总体重量轻：为光管的30～50%左右，节省设备投资。
某化工厂脱庚烷塔底再沸器效果对比
项目 光管传热方案 强化传热方案 对比结果
设备数量/台      1      1     /
压降（壳侧）/kPa      5      5     /
总传热系数/[w/（㎡•k）]     475    1009 增大112%
换热面积/㎡     728     345  减小53%
设备总重量/t     24     11  减少54%
4、应用领域
在实际工业应用中，可通过单面或双面同时强化传热，在炼油、化工、能源、环境等工业装置中存在气液相变的热交换场合，如介质沸腾、汽化、蒸发等过程操作单元，设备形式主要有重沸器、再沸器、蒸发器、汽化器、蒸汽发生器、余热锅炉等。沸腾强化技术特别适用于冷热温差较小的传热场合 。
5、主要业绩
序号 装置 换热器
1 苯酚丙酮装置 苯塔上部再沸器、异丙苯塔蒸汽发生器、异丙苯塔再沸器等
2 重油催化热裂解装置 丙烯塔重沸器、脱吸塔底重沸器、稳定塔底重沸器等
3 气分装置 脱丙烷塔顶重沸器、精丙烯塔重沸器等
4 歧化装置 重整油分馏塔2号重沸器、A8汽提塔重沸器、抽出液塔1号重沸器、抽出液塔2号重沸器、对二甲苯塔顶蒸汽发生器、二甲苯塔重沸器、苯-甲苯塔重沸器
5 重油催化裂化装置 解吸塔中间重沸器、解吸塔底重沸器、稳定塔底重沸器等
6 C3/C4分离装置 脱丙烷塔底重沸器、脱异丁烷塔底重沸器等
7 烷基化装置 脱异丁烷塔重沸器等
8 LPG装置 石脑油分离塔底蒸汽重沸器、石脑油分离塔底重沸器、稳定塔底蒸汽重沸器、稳定塔底重沸器
9 EO/EG装置 二效再沸器、三效再沸器
10 DMC装置 一塔再沸器、四塔再沸器、五塔再沸器等
11 乙二醇装置 T4A塔冷凝/蒸汽发生器、T4B塔冷凝/蒸汽发生器、T5塔冷凝/蒸汽发生器、T6塔冷凝/蒸汽发生器、T7塔冷凝/蒸汽发生器
12 芳烃装置
歧化汽提塔重沸器、苯-甲苯塔重沸器、苯-甲苯塔中段重沸器、重整油分馏塔1号重沸器、重整油分馏塔2号重沸器、A8汽提塔1号重沸器、1号抽出液塔重沸器、2号抽出液塔重沸器
13 甲醇综合利用装置 甲醇回收塔再沸器、甲醇脱脂塔再沸器、乙醇回收塔再沸器、乙醇精制塔再沸器、乙醇脱轻塔再沸器
6、售后服务
安排有同类设备工作经验的指导人员负责到现场指导安装、开工保运、技术培训。设备试运行派专业技术人员到现场提供技术支持和现场服务。在工程完工后，对买方提供永久技术支持，免费提供技术咨询服务和给出相应的技术方案。在使用过程中、检修过程中遇到的技术问题给予处理方案支持和提供现场服务。
 

蓝科高新是中国石油石化装备的开拓者，是中国海洋与沙漠石油的先驱。主要从事石油钻采机械、炼油化工设备、海洋与沙漠石油设备和工程、炼油化工和天然气处理及液体回收工程、轻工与食品机械的研究、开发、设计、制造及石油钻采机械和炼油化工设备的性能测试与评定、石油和石油化工及其装备的计算机软件引进与开发、技术咨询及相关工程设计工程总承包与施工、制造的管理、监造等业务。是中国石油、中国石化和中国海洋石油的一级网络供应商。

甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司（以下简称蓝科高新，股票代码：601798）是以甘肃蓝科石化设备有限责任公司为平台，由兰州石油机械研究所整体改制并引进战略投资者，依照《公司法》设立的股份有限公司。兰石所1960年5月正式成立，是隶属于国家原石油工业部、机械工业部、国家机械工业局的国家一类科研机构，是全国石油钻采机械和炼油化工设备的行业技术归口所。1999年7月，兰石所成为中国机械工业集团有限公司的全资子公司。2007年11月，经中国机械工业集团公司批复同意，开始整体改制上市工作。2011年6月22日，蓝科高新在上海证券交易所挂牌上市。

在过去60多年的岁月里，蓝科高新始终把发展中国石油和石油化工装备作为自己神圣的历史使命，先后参与优化设计了我国第一套100万吨/年炼油厂、第一套500万吨/年炼油厂，完成了第一套11.5万吨/年乙烯厂、第一套30万吨/年乙烯厂引进关键设备和第一套500吨/年明胶设备的攻关；研制开发了具有自主知识产权的国内首台13000平方米高效节能板壳式换热器、国内首台10910平方米大型全焊接波纹板式空气预热装置、国内首台高通量管换热器等；设计制造了国内首台光热发电装置熔盐储罐；研制、设计和开发了1500-6000米系列钻机，研制开发了我国第一台直流电驱动钻机（ZJ60D）、第一台交流电驱动钻机（ZJ15D）、第一台直流电驱动丛式井钻机（ZJ45D）、第一台大功率三缸单作用泥浆泵（3NB600）等。

甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司（以下简称蓝科高新，股票代码，601798）是以甘肃蓝科石化设备有限责任公司为平台，由兰州石油机械研究所整体改制并引进战略投资者，依照《公司法》创立的股份有限公司。隶属于中国机械工业集团有限公司。目前，蓝科高新已成为一家国有控股、产权多元化的现代高科技企业。是中国装备制造业颇有影响和业绩骄人的公司之一。