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大型板壳式换热器是目前国际上先进、高效、节能的换热设备。特别适合于处理量大、热负荷大，压差小，传热温差小，介质危害性大的换热场合。板壳式换热器作为一种新型、高效、节能热交换设备，可广泛应用于工业装置中无相变或相变介质的加热、冷却、冷凝、蒸发等场合。在重整、芳烃装置中，进料换热器起着回收反应出料热量，提高混合进料温度，有效降低加热炉负荷，降低反应系统压降的作用，是装置的关键工艺设备之一。进料换热器性能直接影响整个装置的节能降耗指标。
1.核心组件
由于传热板片沿流体流动方向的流道断面形状不断变化，大大加强了流动的扰动，因而能在很低的雷诺数（Re）下形成湍流，从而增加了流体的传热性能。采用波纹板片作为强化传热元件，波纹板片具有“自分配”和“静搅拌”作用。在存在气、液两相（两相流）的应用场合，“静搅拌”作用，克服了管壳式换热器由于介质折流“翻转”造成的气、液两相分离，提高了传热效率。
（1）板束由板管、管板、折流板、集箱、膨胀节等部件组成；
（2）板片材质：300系列不锈钢、Ti、2205、254等；
（3）板片采用整板分次连续模压成形波纹板片；
（4）板片叠摞装入板束方壳（由压紧板、侧板等构件组成）内，与管板、支持板、集箱及膨胀节构成板束。
2.产品优势
板壳式换热器作为全焊接板式换热器中的一种主要型式，具有如下优点：承高压、耐高温能力强，密封性能可靠；采用波纹板片作为传热元件，具有传热效率高、压降小、结构紧凑、占地面积小、金属耗量低等优点；适合装置长周期高可靠运行，特别是可以解决一些工业装置大型化或扩容改造由于设备庞大难以制造或受空间限制场地不足的矛盾。
（1）高温、高压、耐腐蚀；
（2）换热效率高、全焊接无橡胶垫片；
（3）可拆、现场可检维修、更换板束； 
3.应用领域
重整、芳烃装置进出料换热器、常减压装置初顶、常顶油气冷凝器、硫磺回收贫富液换热器、塔底重沸器、塔顶后冷器、压缩机出口水冷器、氨冷冻机冷凝器等各个冷凝、冷却、重沸、反应出料热量回收场合。
4.保修及售后
安排有同类设备工作经验的指导人员负责到现场指导安装、开工保运、技术培训。设备试运行派专业技术人员到现场提供技术支持和现场服务。在工程完工后，对买方提供永久技术支持，免费提供技术咨询服务和给出相应的技术方案。在使用过程中、检修过程中遇到的技术问题给予处理方案支持和提供现场服务。

蓝科高新是中国石油石化装备的开拓者，是中国海洋与沙漠石油的先驱。主要从事石油钻采机械、炼油化工设备、海洋与沙漠石油设备和工程、炼油化工和天然气处理及液体回收工程、轻工与食品机械的研究、开发、设计、制造及石油钻采机械和炼油化工设备的性能测试与评定、石油和石油化工及其装备的计算机软件引进与开发、技术咨询及相关工程设计工程总承包与施工、制造的管理、监造等业务。是中国石油、中国石化和中国海洋石油的一级网络供应商。

甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司（以下简称蓝科高新，股票代码：601798）是以甘肃蓝科石化设备有限责任公司为平台，由兰州石油机械研究所整体改制并引进战略投资者，依照《公司法》设立的股份有限公司。兰石所1960年5月正式成立，是隶属于国家原石油工业部、机械工业部、国家机械工业局的国家一类科研机构，是全国石油钻采机械和炼油化工设备的行业技术归口所。1999年7月，兰石所成为中国机械工业集团有限公司的全资子公司。2007年11月，经中国机械工业集团公司批复同意，开始整体改制上市工作。2011年6月22日，蓝科高新在上海证券交易所挂牌上市。

在过去60多年的岁月里，蓝科高新始终把发展中国石油和石油化工装备作为自己神圣的历史使命，先后参与优化设计了我国第一套100万吨/年炼油厂、第一套500万吨/年炼油厂，完成了第一套11.5万吨/年乙烯厂、第一套30万吨/年乙烯厂引进关键设备和第一套500吨/年明胶设备的攻关；研制开发了具有自主知识产权的国内首台13000平方米高效节能板壳式换热器、国内首台10910平方米大型全焊接波纹板式空气预热装置、国内首台高通量管换热器等；设计制造了国内首台光热发电装置熔盐储罐；研制、设计和开发了1500-6000米系列钻机，研制开发了我国第一台直流电驱动钻机（ZJ60D）、第一台交流电驱动钻机（ZJ15D）、第一台直流电驱动丛式井钻机（ZJ45D）、第一台大功率三缸单作用泥浆泵（3NB600）等。

甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司（以下简称蓝科高新，股票代码，601798）是以甘肃蓝科石化设备有限责任公司为平台，由兰州石油机械研究所整体改制并引进战略投资者，依照《公司法》创立的股份有限公司。隶属于中国机械工业集团有限公司。目前，蓝科高新已成为一家国有控股、产权多元化的现代高科技企业。是中国装备制造业颇有影响和业绩骄人的公司之一。