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链篦机介绍:
链篦机是用于移动篦机-回转窑工艺烧制球团的大型非标设备,是生产线上三大主机的核心设备。链篦机主要是在高温条件下与非标链条并联运行,整个篦床以循环运转的方式牵引,使被载物料从尾部进入,从头部排出。
行走式炉排机主要由传动装置、牵引头轮、承载装置、尾部改向装置、密封装置、炉床总成、波纹管装置、机架、罩体等部件组成。
传动装置和牵引头轮为整个设备提供动力源,带动牵引篦床作圆周运动;
承载装置支撑整个链篦床进行物料的搬运和输送;
密封装置保证物料在整个密封炉内输送,减少热量损失;
篦床是输送物料的主要载体;
波纹管机组主要用于通风或爆破;
机架、盖板等是保证整个设备的配套件
链篦机工作原理:
链篦机工作时,电机通过减速机带动牵引头轮转动,使牵引头轮通过装配好的链轮和链节的啮合带动篦床平行运动,物料被由篦床不断推进。由制粒机构制备的生球经布筛机筛选,合格的生球(φ8~16mm)均匀分布在篦机尾部布区。随着篦床的运行,料球经过鼓风段、干燥段Ⅰ、干燥段Ⅱ和预热段,最后通过铲板和窑尾溜槽进入回转窑。鼓风段和干燥段Ⅰ主要去除料球中所含的水分;干燥段II主要去除料球的结晶水;预热段主要对料球进行加热。料球在链篦机内完成干燥和预热过程,使料球具有一定的抗压强度,在回转窑内焙烧过程中不会破碎或损坏。
本机所用热源主要来自回转窑尾端的高温气流和环形冷却器和行走篦机的余热。
链篦机工作时,电机通过减速机带动牵引头轮转动,使牵引头轮通过装配好的链轮和链节的啮合带动篦床平行运动,物料被由篦床不断推进。由制粒机构制备的生球经布筛机筛选,合格的生球(φ8~16mm)均匀分布在篦机尾部布区。随着篦床的运行,料球经过鼓风段、干燥段Ⅰ、干燥段Ⅱ和预热段,最后通过铲板和窑尾溜槽进入回转窑。鼓风段和干燥段Ⅰ主要去除料球中所含的水分;干燥段II主要去除料球的结晶水;预热段主要对料球进行加热。料球在链篦机内完成干燥和预热过程,使料球具有一定的抗压强度,在回转窑内焙烧过程中不会破碎或损坏。
本机所用热源主要来自回转窑尾端的高温气流和环形冷却器和行走篦机的余热。
链篦机技术参数:
规格(米) | 产能(104t/a) | 功率(千瓦) | 转速比 | 减速机类型 | 类型 粉扑 通风 | 流程部分 |
B2.0×30 | 25 | 2×15 | 315 | NGW型 | 单边&放大器;左 | 待定 对材料技术 |
B2.5×33 | 40 | 2×15 | 315 | NGW型 | 双边和草案 | |
B2.8×36 | 60 | 2×18.5 | 315 | NGW型 | 双边和草案 | |
B3.1 × 39 | 80 | 4×11 | 1060 | 三环型 | 双边和草案 | |
B3.5 × 39 | 100 | 4×11 | 1060 | 三环型 | 双边和草案 | |
B4.0 × 42 | 150 | 4×11 | 1060 | 三环型 | 双边和草案 | |
B4.5 × 60 | 240 | 4×15 | 730 | 三环型 | 双边和草案 | |
B5.0×60 | 400 | 4×22 | 440 | 三环型 | 双边和草案 | |
B5.5×69 | 500 | 4×22 | 440 | 三环型 | 双边和草案 |
链篦机特点:
1)柔性传动技术可使设备自动适应牵引头轮主轴的热膨胀。
2)连接波纹管结构,气流更均匀,同一工艺段温差更小。
3)炉床具有自动张紧结构,自动张紧炉床热胀冷缩。
4)篦板自动复位装置,强制使篦板回位,防止影响布匹状态。
5)交错啮合技术可补偿炉床与主轴之间的热膨胀差异。
6)自适应联动柔性导轨机构,可完全避免炉排板等固定件的碰撞和卡死。
7)独特的密封技术,可有效防止空气流入其他腔室,降低能源消耗。