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回转窑简介:
回转窑是一种圆柱形设备,从窑尾到窑头方向有一定的坡度,使物料能沿轴向向前移动。筒体由传动装置带动旋转并在高温下继续加热,以促进物料在回转窑内的搅拌,使物料相互混合、接触反应或焙烧。
回转窑主要用于建材、冶金、化工、环保,可煅烧水泥、活性石灰等,如镍、铁、锂、铬的冶炼有色金属矿物氧化焙烧及金、铜、煅烧碳酸钙、二氧化钛、氧化镁、氧化锌、煤油、煤、煤清洁干馏、高效清洁质量、油页岩油提取、固体废物、废物、污泥处理等。
回转窑设备主要由筒体、托辊和轮胎、传动装置、小齿轮和大齿轮、窑头密封和窑尾密封等部件组成。
回转窑主电机通过主减速器带动与大齿轮啮合的小齿轮传递动力,带动回转窑体作回转运动。喂入的物料(从高端的料筒)进入窑筒体,由于筒体倾斜和缓慢旋转的作用,使物料沿圆周方向和轴向运动,从窑尾到窑头(由高到低)做复合运动,然后完成分解或焙烧过程,物料由窑头盖进入下道工序设备。
燃料从窑头喷出,在窑内燃烧,产生大量热量。利用火焰的辐射和热空气的对流进行反向加热和烘烤材料。燃料燃烧、传热和物料运动必须合理协调,使燃料燃烧产生的热量在物料通过回转窑时及时传递给物料,达到高产、优质、优质的目的。低消费。
回转窑规格表:
规格(米) |
产能(t/d) |
坡(%) |
支撑滚轮(个) | 托辊型 | 窑炉工作速度 | 主传动 | 辅助传动 | |||
主传动 | (r/分钟) 辅助传动 | (千瓦) 马达 | 变速箱比 | (千瓦) 马达 | 变速箱比 | |||||
Φ2.8 / 2.5 × 44 | 300 | 3.5 | 3 | 机制 | 0.445-2.22 | 4.75 | 55 | 49-63 | 4 | 40.44 |
Φ3.0×48 | 600-700 | 3.5 | 3 | 机械/液压 | 0.676-3.38 | 9.36 | 100 | 50 | 7.5 | 14 |
Φ3.2×50 | 1000 | 3.5 | 3 | 液压 | 0.36-3.57 | 6.5 | 160 | 40 | 15 | 31.5 |
Φ3.3×50 | 1200 | 4 | 3 | 0.36-3.57 | 5.61 | 160 | 40 | 11 | 31.5 | |
Φ3.5×54 | 1500-1800 | 4 | 3 | 液压 | 0.39-3.9 | 7.66 | 220 | 28 | 18.5 | 45 |
Φ4.0×60 | 2500 | 4 | 3 | 0.41-4.07 | 8.2 | 315 | 22.4 | 22 | 45 | |
Φ4.3×64 | 3500 | 4 | 3 | 液压 | 0.4-4.0 | 7.93 | 400 | 31.5 | 30 | 45 |
Φ4.8×74 | 5000 | 4 | 3 | 0.35-4 | 8.52 | 630 | 42.226 | 55 | 28 | |
Φ5.0×74 | 6000 | 4 | 3 | 液压 | 0.35-4 | 7.58 | 710 | 28 | 55 | 45 |
Φ5.6×87 | 8000 | 4 | 3 | 最大4.23 | 8.7 | 800 | 23.901 | 90 | 35.795 | |
Φ6.0×95 | 10000 | 4 | 3 | 液压 | 最大5 | 9.2 | 950×2 | 26.646 | 132 | 35.795 |
回转窑使用范围:
磁铁矿球团
赤铁矿颗粒
铬铁矿颗粒
钒钛铁矿球团矿
水泥熟料煅烧
石灰煅烧
垃圾焚烧
回转窑特点:
(1)气缸采用自动焊接,主焊缝无损检测。
(2)缓和了油缸截面的过渡,设置了过渡截面,使油缸既保证了截面刚性,又改善了支撑位置的受力状态。
(3)充分考虑筒体设计的偏转承载角,延长耐火砖和浇注料的使用寿命。
(4)采用大直径、小长径比的支承滚子轴承。轴承为自动调心轴承,以提高支撑的可靠性。
(5)采用液压止推托轮,使轮胎和托轮受力更均匀,使用寿命更长。
(6)采用弹簧叠片柔性密封,双弹簧密封,增加隔热层,提高设备的可靠性和使用寿命。
(7)筒体进出料端装有耐高温耐磨窑炉护板,防止高温烧损。
(8)窑护板装有冷风套,通过风冷保护窑护板,使部件使用寿命更长。