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环冷机作为球团生产过程的主要设备,是一种非常常见的冷却设备,广泛用于球团的冷却。主要有两个作用:对焙烧后从回转窑中排出的高温氧化球团进行吹冷,使其温度降低,便于后续加工;作为整个工艺系统热平衡的重要组成部分,高温球团中的热量被回收并用于预热处理,从而降低了整个系统的燃料消耗。
环冷机主要由传动装置、转动部分、托辊、侧挡辊、压轨、机架、波纹管、罩盖等组成。传动装置为双传动装置,设计保证两侧设备同步运行;设有辅助驱动装置,使环冷机低速运行,在设备出现故障时保护设备;旋转体部分是整个设备的核心部分,通过它进行物料从进料口到排料口和排空的旋转操作。
环冷机的工作原理:
环冷机由主电机通过主减速器带动链轮与环形大链条啮合,安装在回转架上的大链条带动整个回转体在支承辊道上作水平圆周运动。高温球团从回转窑出来后,通过固定筛网进入进料斗,连续均匀地分布在回转体的台车上,随台车依次通过各冷却段。
鼓风机将风箱下的冷空气同时吹入小车内,冷空气处于正压状态,在热量的作用下,通过小车底部间隙料层与热交换成颗粒状,经过热风冷却器后通过料层上的料层顶环盖表面由热管输送至回转窑和链条炉排排料机或烟囱,高温球团经热交换冷却。
台车上的转子运行到卸料区,高温颗粒达到设定温度,同时摇臂轮开始沿着台车弯曲的轨道生长,台车底部在托盘本身和物料旋转轴的作用下重力和缓慢倾斜,将有冷却的颗粒卸到卸料槽,卸料槽后的物料到皮带运输机。
卸载完毕后,小车在复位滚轮的帮助下开始复位,其摇轮也沿曲线导轨下降,迫使小车反向旋转,直至回到原位。环形冷却器完成了高温球团冷却的全过程。
环冷机规格表:
有效冷却面积 | 35 | 50 | 69 | 90 | 121 | 150 | 248 |
容量 | 78 | 125 | 152 | 190 | 270~304 | 310~385 | 630~700 |
中径 | φ12.5 | φ12.5 | φ12.5 | φ15 | φ18.5 | φ22 | φ25 |
小车宽度 | 1320 | 1800 | 2200 | 2400 | 2500 | 2500 | 3750 |
手推车数量 | 28 | 28 | 28 | 28 | 45 | 45 | 40 |
料层厚度 | 760 | 760 | 760 | 760 | 760 | 800 | 850 |
装机功率 | 2×11kW | 2×11kW | 2×11kW | 2×11kW | 2×15kW | 2×15kW | 2×22kW |
环冷机的特点:
(1)密封形式多样,水封、砂封、耐热橡胶、迷宫密封,用户灵活自主选择。
(2)密封效果可靠,多种密封形式共同使用,更有利于节能减排和余热回收利用。
(3)与带式冷却器相比,环形冷却器占地面积小,节省投资,设备利用率高。
(4)驱动装置对称布置,提高设备运行稳定性,降低跑偏概率。
(5)设置转速检测器,方便生产调整和控制。
(6)配备校平装置,校平物料,促进分布均匀,保证空气不短路,提高冷却效率。