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        “钢厂铁运双轨式轨道伤损多参数检测及智能评价系统”可以实现在役钢轨伤损的灵敏检测感知，具备超声探伤检测、电磁表面检测、轨道几何参数检测、轨道图像巡检、轨道磨耗检测等功能，定时对全线轨道进行全覆盖、高精度的巡检和缺陷统计和分析；亦具备综合数字化智能平台对检测数据进行动态跟踪分析功能，且该设备的检测小车时速可达15公里/小时，检测效率高，完全满足铁运中心铁路线路检测的需求。
        钢厂铁运双轨式轨道伤损多参数检测及智能评价系统可通过5G网络、定位系统实时将检测数据传输到综合数字化智能平台，并对检测数据进行处理分析，可实现钢轨状态智能化管理，做到钢轨全生命周期跟踪管理，*终实现钢轨使用寿命的*大化，降低备件成本。该设备预留无人化操作等接口，后期可实现升级迭代。

        该设备针对在役钢轨疲劳及损伤发展过程等进行检测、监控，运用损伤检测技术（电磁检测技术、超声检测技术）；对钢轨疲劳裂纹、早期缺陷、内部伤损的全寿命周期信息检测和评估，覆盖钢轨的多种损伤类型、深度、多种检测速度。除此之外，产品除了钢轨内部及表面检测系统，还融合了轨道动态几何尺寸检测、图像巡检、磨耗检测、数字化探伤智能分析平台等多种检测及辅助检测系统。车体、超声检测、电磁检测参数如下： 

        金宇智能检测系统有限公司是由南钢新产业投资集团与南京航天航空大学共同投资所建成的无损检测监控技术产业化单位，为钢铁、航天、铁运、风电、汽车等行业客户提供个性化无损探伤定制方案，为其智能制造转型及高质量发展提供保障。目前公司主导产品为：轨道自动探伤电动检测设备、全板面、全自动钢板相控阵超声波探伤系统等。

金宇力求以更加专业的服务团队，提供更加快速准确的智能检测技术
给用户带来高品质体验
荣获“基于电磁超声对铁磁性材料屈服强度的估计方法”等多项国内外发明**
研发团队多次承担国家和省部级重大科技攻关及产业化项目
长期与宝武、南钢、国铁集团、中国铁建、中国石油等产业龙头合作
在愈加激烈的竞争洪流中
在“中国制造2025”战略的时代机遇下
金宇将持续推进以智能检测产品为核心的多元化布局
把收益与安全，带给每一个企业
把科技与幸福，留给下一个时代

江苏金宇智能检测系统有限公司，成立于2022年，由南钢新产业投资集团与南京航空航天大学共同投资成立，依托南航等高校资源以及高水平科研平台，设立博士后工作站， 建成产-学-研联合研发中心和国际科技合作基地。聚焦从航空航天到钢铁、铁路、能源等四大业务板块，打破国外垄断，形成相控阵超声波探伤、钢铁机械性能无损检测等系列自动化检测产品。
研发的钢板全板面相控阵超声波自动探伤系统和钢厂铁运双轨式轨道伤损多参数检测及智能评价系统，经王海舟院士等专家评定，达到“国际先进”水平；并首次应用于国内中厚板生产厂及钢厂铁运中心自备钢轨线路，取代了国外进口设备，填补国内空白。