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DP 510 – 便携式露点仪可接第三方传感器
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压缩空气系统中的露点测量
今天，压缩空气是现代生产过程中必不可少的可靠能源。根据具体应用，对压缩空气有不同的要求。符合特定含水量或露点/压力露点是每个永久无故障系统运行的基本先决条件。
特别是对于压缩空气和气体中的水分测量或露点/压力露点测量， 我们开发了具有许多新优点的DS400测量设备。
水分如何进入压缩空气的？
通常情况，压缩空气是由环境空气产生的，环境空气必须通过活塞或螺杆压缩机进行吸入、压缩，然后必须或多或少地进行干燥。其目的是生产干燥无油的压缩空气，以尽可能降低灰尘颗粒。可通过复杂的过滤系统去除残余油和颗粒物。然而，必须通过干燥器（制冷干燥器、膜干燥器、吸附式干燥器等）减少水分，理想情况下，这些干燥器以独立于任何负载的受控方式工作。
温度越高，体积越大，空气能结合更多的水蒸气。相反，如果压缩空气，则结合水蒸气的能力降低。压缩机将大气压缩成其原始体积的一小部分。在压缩过程的某一点上，空气的含水量超过了空气结合水的能力。空气中水是饱和的，部分水以冷凝水的形式滴落出来。通过进一步降低温度，更多的水将凝结。这意味着压缩机输出的相对湿度将始终为100%，并且在排出的空气中会有额外的水滴。在压力下滴出的液体量可能很大。例如，一台30 kW的压缩机在湿度为60%和环境温度为20°C的情况下，在八小时内将大约20升的水释放到压缩空气管路中。对于大型压缩机，该值将更高。
水分含量的影响
根据应用情况，对压缩空气有不同的要求。对于每个过程，遵守一定的含水量是整个系统持续无故障运行的先决条件。大多数压缩空气管路由钢或非镀锌钢制成。其腐蚀速度在相对湿度为50%时显著增加，因此在任何情况下都不应超过该值。随着时间的推移，如果是非镀锌管线，高水分将导致腐蚀。锈逐渐剥落并移动到采样点。这将导致如堵塞喷嘴、有缺陷的控制元件和停产。
昂贵的维修和较短的保养周期是不可避免的。除了腐蚀问题和所述结果外，水分含量还直接影响最终产品的质量。湿度过高，会出现哪些问题？以下是一些最常见的例子：
- 吸湿产品（香料、糖等）在气动输送系统的运输过程中粘在一起
- 在喷漆和涂层过程中会形成气泡
- 钻孔可能因携带灰尘而堵塞
- 控制阀在冬季未加热的过道冻结
根据DIN ISO 8573-1,,压缩空气质量
| 应用 | 颗粒 | 残余水 | ||
| KL | µm | KL | DTP | |
| 呼吸空气 | 1 | 0.1 | 1-3 | -70 / -20 °C |
| 喷枪 | 1 | 0.1 | 2 | -40 °C |
| 医疗技术 | 1 | 0.1 | 3-4 | -20 / +3 °C |
| 测量和控制技术 | 1 | 0.1 | 4 | +3 °C |
| 食品和饮料的运输 | 2 | 1 | 3 | -20 °C |
| 喷砂系统 | - | 4-3 | +3 / -20 °C | |
| 工厂的常规空气 | 3 | 5 | 4 | +3 °C |
| 冲击钻 | 4 | 15 | 5-4 | +7 / 3 °C |
干燥机的工作
实践中使用不同类型的干燥器，以控制湿度过高的问题。在压缩空气技术中，压力露点是指压缩空气干燥度的参数。压力露点是压缩空气中所含水分冷凝形成液态水的温度（也是饱和度，100%相对湿度）。压力露点温度越低，压缩空气中所含的水蒸汽量越小。
冷冻式干燥器的压力露点参数在+2℃td
不同类型的压缩空气干燥器；冷冻式干燥器或吸附式干燥器是最常用的。冷冻式干燥器将压缩空气冷却至约2至5°C。在这种情况下，压力露点也为2至5°C。多余的水蒸汽冷凝并沉淀。之后，空气再次加热至室温。
在大多数情况下冷冻式干燥器仅通过显示冷却温度进行监控。迄今为止，固定湿度监测器仅安装在大型系统或特别重要的应用中。但是，仅显示冷却温度是不够的。即使冷却温度正常，以下错误也可能导致压力露点过高：
- 在已经流过冷冻式干燥器的压缩空气中，冷却新流动的空气，所含水蒸气的70%以冷凝液形式析出，然后压缩空气流过并冷却到接近冰点。在第一个冷却阶段重新加热之前，排放掉的冷凝液
如果冷凝液集中在盲管中并且不能自动排放，则问题尤其严重（除了已经列出的问题）。盲管中的冷凝液要通过相当大的努力再次清除，或通过大量压缩空气进行干燥和排放。
在消耗量很低的情况下，通常会导致露点值增加，而不会使冷冻式干燥器出现任何明显的问题。在这种情况下，负责压缩空气的人员很难找到露点值升高的原因，或者在极端情况下，很难长期找到冷凝水的原因。
吸附式干燥机的典型露点为-30…-40℃td
吸附式干燥器的功能基于两个质量块之间的吸引力原理。水蒸气在干燥剂表面结合（吸收）。有效的吸附干燥器能够将压缩空气干燥至-40°C或更低的压力露点。
再生式吸附干燥器由两个装有干燥剂的罐组成。在不同的程序中，有一个再生罐响应冷热,在另一个干燥空气。根据程序和操作条件，干燥剂必须以三到五年的周期进行更换。
一些操作条件会缩短干燥剂的使用寿命：
- 压缩空气消耗过多导致压缩空气侧过载
- 冷凝水预分离不良
- 油气
- 单个储罐的再生时间过长
DS400集成报警功能的露点测量，可确保工艺的可靠性
具有全球独一无二的3.5英寸触摸屏和截屏功能的图形显示，可以为每个继电器设置报警延迟。这意味着只指示真正长期的阈值超标。此外，每个警报都可以重置。DS 400露点套件由图表记录仪DS 400和露点传感器FA 510组成，包括用于测量16/50/350 bar以下压缩空气和气体压力露点的测量室。对于超过16bar的压力，请使用高压测量室。
露点传感器的核心是全球公认的湿度传感器。为了快速准确地进行测量，待测气体（压缩空气）必须持续流过露点传感器。因此，在一定压力下通过毛细管线吹出规定的体积流量。测量室可以通过压缩空气管路的标准螺纹接头连接到采样点，而无需进行任何大的安装工作。
与传统无纸化图记录仪的巨大差异体现在DS 400在测量数据的初始化和评估方面的非常简单容易。
3.5英寸触摸屏具有缩放功能和拍照键，操作直观，是世界上唯一一款此类价格的显示器。通过具有变焦功能的图形显示，干燥程序分别。露点曲线一目了然，并测量数据存储在数据记录器中，用户可以随时在现场查看存储的测量曲线，而无需任何计算机，简单快捷。
通过拍照键，实际屏幕可以截屏作为图像文件存储到内部SD卡或U盘，并在计算机上打印出来，无需任何附加软件。非常适合现场记录测量值/测量曲线。彩色测量曲线可以通过电子邮件作为图像文件发送，也可以集成到维修报告中。
内部数据记录器可将测量数据存储数年。测量数据可以通过软件CS Soft Basic通过以太网在USB记忆棒上进行评估。
特征：
- 3.5英寸图表显示，通过触摸屏直观操作
- 缩放功能用，于精确分析测量值
- 带名称的彩色测量曲线
- 露点距离计算的数学计算函数（冷凝水开关）
- 拍照键：可选图片作为图像文件直接存储在U盘上，并通过电子邮件发送，无需任何软件
- 2个阈值超出报警触点
- 具有复位功能的两个报警触点的可自由调节报警延迟
- 最多可连接4个传感器输入：附加露点、压力、温度、流量计、电有效功率计、可选第三方传感器：Pt 100/1000、0/4…20 mA、0-1/10 V、Modbus、脉冲
- 集成8 GB数据记录器
- USB，以太网接口，RS 485/Modbus
- 网络服务器
