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机床介绍
SKGC系列数控高速滚齿机适用于各种高精度外圆柱齿轮的加工，加工精度GB 8-9级。可选配铣内齿主轴箱和后立柱等。该设备可广泛应用于工程机械、锻压、风电、港口机械等行业内、外齿轮的加工。
SKGC系列数控高速滚齿机标准配置最大加工外径有Φ1250、Φ2000、Φ3000、Φ4000、Φ5000等规格，最大模数可以到40mm，适合于各种内/外、直/斜齿加工。

机床特点
1、机床滚刀主轴电机经过高精度齿轮副传至滚刀主轴，滚刀主轴末端齿轮采用消隙机构。
2、滚刀主轴支承采用静压轴承结构，提高了传动刚性和抗扭振能力。
3、刀架主轴采用了高精度的HSK接口，内置刀具自动夹持系统为主轴提供较高的精度，刚度和平衡性。避免因刀具系统刚度不足或振动加剧刀具的磨损，从而提高刀具的使用寿命。
4、配备双蜗轮双蜗杆消隙转台，蜗轮副精度达DIN2级；全静压导轨，承载能力强，动态响应特性好，运动分辨率高。
5、X轴床身导轨采用镶钢导轨与贴塑滑动面以及无间隙滚动块导向方式相结合的组合导轨形式。两侧宽平面镶钢淬硬导轨采用预负荷压板机构，保证了立柱在滚齿时产生断续交变切削力作用下而不产生振颤。中间无间隙滚动块导轨导向结构，提高了X轴的定位与重复定位精度。
6、床身和立柱等基础机构件采用多种先进方法进行优化设计，具有高动静态刚度。
7、配备双蜗轮双蜗杆消隙转台，蜗轮副精度达DIN2级；全静压导轨，承载能力强，动态响应特性好，运动分辨率高。

成立于2008年，位于南京江北新区，国家级专精特新“小巨人”企业、高新技术企业。通过了ISO9001质量管理、ISO14001环境管理、ISO45001职业健康安全、安全生产三级管理标准化、GB/T29490知识产权管理标准化等多项体系认证。集产品设计研发、制造与销售为一体，秉承创新理念，坚持走专精特新道路，致力于创建中国高端制齿装备民族品牌。控股成立“南京浦荣数控装备有限公司”、“烟台南工大环球智能装备有限公司”、“南京工大数控工具有限公司”，逐步在制齿刀具和功能部件领域进行布局。
目前公司已形成数控制齿机床、智能制造装备两大类产品，先后获得了国家重点新产品、江苏省首台（套）重大装备、江苏省优秀新产品、江苏省高新技术产品等40多项称号，广泛应用于风电、工程机械、盾构机、锻压机械、矿山冶金、船舶、石油等行业。
公司产学研合作成果丰富，与南京工业大学、重庆大学、南京工程学院等多所高校紧密合作，形成了稳定的产学研团队。同时组建了江苏省工业装备数字制造及控制技术重点实验室、江苏省数控专用装备工程技术研究中心等平台，不断提升创新能力。平台设施完善，拥有高精度蜗轮滚齿机、主轴回转误差分析仪、激光干涉仪、关节臂三坐标、激光校准仪、切削力精确测量系统等精密仪器。
公司注重知识产权建设，有效授权发明专利80多件，软件著作权40多件，掌握了一批领域内的核心技术，形成了“极坐标数控制齿加工机床”、“数字化综合机械性能测试平台”、“重型精密数控转台”等多项专利群，相关成果获得了中国机械工业科技一等奖、中国专利金奖、中国专利银奖、江苏省科学技术一等奖等荣誉。

成立于2008年，位于南京江北新区，国家级专精特新“小巨人”企业、高新技术企业。通过了ISO9001质量管理、ISO14001环境管理、ISO45001职业健康安全、安全生产三级管理标准化、GB/T29490知识产权管理标准化等多项体系认证。集产品设计研发、制造与销售为一体，秉承创新理念，坚持走专精特新道路，致力于创建中国高端制齿装备民族品牌。控股成立“南京浦荣数控装备有限公司”、“烟台南工大环球智能装备有限公司”、“南京工大数控工具有限公司”，逐步在制齿刀具和功能部件领域进行布局。
目前公司已形成数控制齿机床、智能制造装备两大类产品，先后获得了国家重点新产品、江苏省首台（套）重大装备、江苏省优秀新产品、江苏省高新技术产品等40多项称号，广泛应用于风电、工程机械、盾构机、锻压机械、矿山冶金、船舶、石油等行业。
公司产学研合作成果丰富，与南京工业大学、重庆大学、南京工程学院等多所高校紧密合作，形成了稳定的产学研团队。同时组建了江苏省工业装备数字制造及控制技术重点实验室、江苏省数控专用装备工程技术研究中心等平台，不断提升创新能力。平台设施完善，拥有高精度蜗轮滚齿机、主轴回转误差分析仪、激光干涉仪、关节臂三坐标、激光校准仪、切削力精确测量系统等精密仪器。
公司注重知识产权建设，有效授权发明专利80多件，软件著作权40多件，掌握了一批领域内的核心技术，形成了“极坐标数控制齿加工机床”、“数字化综合机械性能测试平台”、“重型精密数控转台”等多项专利群，相关成果获得了中国机械工业科技一等奖、中国专利金奖、中国专利银奖、江苏省科学技术一等奖等荣誉。