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双螺杆彩色母造粒机双螺杆高填充母粒造粒机碳酸钙填充造粒机元明粉造粒机
双螺杆挤出造粒机组用途简短描述:
本双螺杆挤出造粒机主要用于塑料彩色母粒及单一颜色色母的挤出造粒，本双螺杆机组亦可用于高填充碳酸钙及其他塑料的改性颗粒生产。成品颗粒具有良好的分散性和分布性能；
色母粒挤出机高填充碳酸钙粉双螺杆塑料挤出机
本双螺杆造粒机为专业生产彩色母粒颗粒，本生产线在改变冷却如风冷拉条方式后亦可生产制造高填充量的CaCO3填充母粒，元明粉透明母粒，硫酸钡母粒等的生产和制造，本双螺杆挤出机可使高填充色母粒具有很好的分散性和分布性。
商品编码:8477.2010
型号:SHJ35B、SHJ50B、SHJ52B、SHJ65B、SHJ75B
产量:从30Kgs/hr到450Kgs/hr(根据各种机器模式而定)。
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双螺杆色母粒高填充母粒挤出机的优势
1)主机重新设计，更有助于分散性和分布性的提升；
2)重新设计的螺杆组合，分散分布性更好;
3)特殊设计的喂料筒体和双阶或单阶的侧喂料机设计(选配);
4)色母粒制粒专用筒体及整体套设计;
5)特殊设计的色母粒制粒排气及真空系统;
6)方便操作的人性化设计：机头配置有操作控制小电箱;
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如何选择质量好的色母粒或填充色母粒挤出机生产线?
大家知道，好的塑料色母粒和高填充塑料颗粒产品需要三个有效的组合:合适的设备、好的配方、可靠的工艺，这三样缺一不可。但很多时候，因为配方不合理、工艺欠缺，用户和配方工程师都会指责设备问题，把问题一股脑推到设备上面。很多时候，经过配方工程师和我们的设备工程师的有效沟通，遇到的问题在不需要调整配方的前提下，只需要调整工艺就可以解决。我们的产品更注重最终塑料色母的分散性和分布性，以满足下游吹膜，注塑，吹瓶等用户的实际需求。
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专业的色母料知识
不清楚母粒是做什么用的。为什么要准备母粒?工艺流程中有什么好处和方便?
母料是指在塑料加工成型的过程中，为了便于操作，将需要的各种助剂、填料和少量载体树脂进行混炼和混合，制成的粒状物料称为母料。
为什么我们使用母粒?
母粒主要是为了改善一些助剂的分散性、相容性，改善环境，防止一些助剂飞扬的粉尘。
为什么母料中有载体树脂?
例如，阻燃母粒由阻燃剂+树脂+添加剂组成。你为什么不直接把粉末状阻燃剂做成颗粒状然后加到树脂里呢?你提到的这种工艺是存在的，但是应用非常有限，主要是一些低熔点的添加剂可以做到。这很简单，高熔点的粉末，没有树脂粘合，你怎么把它做成颗粒状。在聚合物基体中包覆少量填料，以提高分散性和相容性。例如，阻燃母粒由阻燃剂+树脂+添加剂组成。
你为什么不直接把粉末状阻燃剂做成颗粒状然后加到树脂里呢?
使用母带可以减少工作环境中的粉尘;对于较尴尬的粉料添加量如5%左右，使用母粒可以不用担心粉粒分离;母粒的最终使用相当于二次分散，有助于提高添加剂的分散性，特别是粉沫层的添加剂，可以避免制成母粒后对粉沫层的破坏。基材也是生产和使用的主要原料，将大大提高后续产品的分散性。还有一种色母，就是在基材中加入色粉，使色母浓度高，储运方便，使用方便。
什么是色母粒?
色母料，又称色种、色母粒，是一种新型高分子材料专用着色剂，又称颜料制剂。它是由颜料或染料、载体和添加剂三种基本元素组成，是将颜料或染料均匀附着在树脂上而得到的超恒定混合物颗粒，亦可称为颜料浓度色种粒(PigmentConcentration)，所以它的着色力比颜料本身要高。简单地说，色母粒是将大量颜料或染料均匀地结合到树脂上制成的聚合物。母粒工艺要求很严格，一般采用的母粒工艺都是湿法工艺。色母粒物料经水相磨、相转化、水洗、干燥、造粒，只有这样才能保证产品的质量。此外，在对颜料进行研磨的同时，还要进行一系列色母粒工艺测试，如测量细度等
