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BM 棒磨机
棒磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制钢棒，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。棒磨机是矿山、制砂、水泥、化工和电力等工业部门广泛使用的一种粉磨设备，主要工作机构是装有研磨介质的筒体，依靠筒体回转时介质的冲击和剥磨等作用使物料粉碎。
性能特点
●高效、节能：在成品细度及电动机功率相同的情况下，比气流磨、搅拌磨、球磨机的产量高一倍以上。
●易损件使用寿命长：磨辊、磨环采用特殊材料锻制而成，从而使利用程度大大提高。在物料及成品细度相同的情况下，比冲击式破碎机与涡轮粉碎机的磨损件使用寿命长2-5倍，一般可达一年以上，加工碳酸钙、方解石时，使用寿命可达2-5年。
●安全可靠性高：因磨腔内无滚动轴承、无螺钉，所以不存在轴承及其密封件易损的问题，不存在螺钉易松动而毁坏机器的问题。
●产品细度高：产品细度一次性可达到D97≤5m。
●清洁：采用脉冲除尘器捕捉粉尘，采用消声器降低噪声，具有、清洁的特点。
棒磨机作为开式轧机操作中常见的设备，应用越来越广泛，下面就为大家介绍棒磨机机在操作过程中的几个注意事项。
1、为了与人行道分开，磨条机车要设置1m高的护栏。
2、棒磨机的筒体人孔盖板必须严密，并应定期检查是否牢固可靠。
3、棒材轧机的操作规程中规定，冬季长时间停机时，应将轴承和减速箱内的冷却水排干。
4、当棒磨机筒衬板过度磨损或断裂时，必须及时更换。
5、棒磨机运行时，操作规程中严格要求操作人员与筒壳之间的安全距离不得小于1.5m。
6、严禁用手或其他工具触摸旋转气缸。
7、经常检查气缸内部的钢棒的磨损情况，对破损的钢棒及时清除。在棒机筒内灌装钢棒时要注意安全。
8、棒磨砂机的安装位置与破碎机有很大的关系。棒磨砂机的安装位置根据破碎场地的不同也有所不同。
9、棒磨砂机安装前，根据装箱单检查各部件在运输过程中是否有损坏，部件、备件是否齐全。
10、破碎机出厂前调整机器，厂家已经在工厂进行了数小时的操作各部分正常。不过，棒磨砂机现场安装到位后，仍应全面检查润滑油管连接是否牢固，试车前应重新加油。
11、检查各部件的连接，确保连接牢固可靠。仔细检查叶轮上是否有异物，如有及时清除。检查电机接线是否正确，电压是否正常。
12、安装皮带前，先启动电机。旋转方向应与制砂机上标志的方向一致，即从进料口开始，叶轮逆时针旋转，如果与标志的方向相反，应调整电机接线。使其旋转方向和标志方向一致为双电机驱动主轴组件和两侧电机用相同数量的三角胶带连接，主轴组件连接的两侧三角胶带的张力应调整一致并保持直线。
13、合理正确的安装棒磨机不仅可以提高其工作效率，还可以有效的保护昂贵的棒磨机，延长其使用寿命，为企业创造更多的价值。因此，磨机在运行时，要严格要求磨机的操作规程，保证磨机的安全运行。
14、筒体部分、进料部分、出料部分、主要轴承部分和传动部分组成了棒材轧机的几个主要部分。棒磨机的操作还包括操作前的现场清洗和设备状态检查;初步操作程序及注意事项;抽检、维修的具体要求;棒材轧机停止运行的程序和注意事项，棒材轧机安全保护装置的使用和调整要求;棒磨机的润滑方法和具体要求，以上是棒磨机操作规程中不可缺少的一部分。
