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STON整线的设备配置由下列部分组成：材料架、上料台车、整平送料机、激光切割机、智能柔性折弯中心、自动上下料装置等。

1.材料架实现对各类金属板材、卷材等原材料的有序存放，不仅能够保证材料在存放过程中不受损伤，还可通过智能管理系统实时监控材料库存状态。经测算，该智能管理系统使材料库存盘点效率提升 80%，为后续生产提供稳定的原材料供应。​​

2.整平送料机凭借先进的机械结构和精密的控制系统，对原材料进行全方位的整平处理，消除材料在存放、运输过程中产生的褶皱、变形等问题，使材料达到理想的平整状态。该设备每分钟可处理 3 - 5 米的金属材料，并以稳定、匀速的方式将整平后的材料输送至激光切割机，为后续的高精度加工奠定坚实基础。​ 

3.激光切割机运用高能激光束，以极高的切割精度和速度，对整平后的金属材料进行切割加工。其切割速度*高可达每分钟 20 米，切割精度误差控制在 ±0.1mm 以内 。无论是复杂的几何图形，还是精细的零件轮廓，激光切割机都能快速、准确地完成切割任务，并且切割面光滑平整，大幅减少了后续加工工序，相较传统切割方式，生产效率提升 3 倍以上。​ 

4.智能柔性折弯中心打破了传统折弯设备的局限性。它集成了先进的自动化技术和智能化控制系统，能够根据不同的生产需求，快速切换折弯模具和工艺参数，实现对金属材料的多角度、多形状折弯加工。模具切换时间缩短至 1 分钟以内，每小时可完成 150 - 200 次折弯操作，无论是简单的直角折弯，还是复杂的弧形、异形折弯，都能轻松应对，极大地提高了生产线的柔性化生产能力，综合生产效率较传统折弯设备提升 40%。​ 

5.自动上下料装置则是连接各加工设备的 “智能枢纽”。它采用先进的机器人技术和视觉识别系统，能够自动识别工件的位置、形状和状态，实现对工件的精准抓取、搬运和上下料操作。单个工件的上下料时间仅需 5 - 8 秒，配合其他设备实现 24 小时不间断生产，可减少人工干预时间达 95%，有效降低了人工劳动强度，提高了生产的自动化程度和生产效率。​ 

6.这条生产线通过材料架、上料台车、整平送料机、激光切割机、智能柔性折弯中心和自动上下料装置等各部分的紧密配合、协同作业，形成了一个高效、智能、稳定的生产系统。经实际运行测试，该生产线整体生产效率较传统生产线提升 2 - 3 倍，不仅能够满足多样化的生产需求，还能有效提升产品质量、降低生产成本，为企业在激烈的市场竞争中赢得显著优势。

青岛盛通机械科技有限公司 位于美丽的国家级经济新区（青岛西海岸经济新区）, 西邻青岛西客站，背靠青岛国际机场，交通十分便利。

公司成立于2006年，是一家有着十多年数控冲床研发、生产经验的高新技术企业。公司专业生产智能柔性折弯中心、数控转塔冲床（支持非标定做）、数控折弯机、自动化生产线等。 

公司坚持不懈的工匠精神积累了雄厚的技术力量和门类齐全的加工设备，形成了完善的技术研发体系和日新月异的创新能力； 公司拥有着丰富的工业制造底蕴和成熟的制造工艺，有着严格的管理制度和义利共存的合作理念，十余年来一直保持着蓬勃发展的强劲势头；我公司是国内数控机械企业基础管理规范达标企业，在国内同行业率先通过了ISO9001：2000国际质量体系认证，取得了多项专利技术

• 产品与服务
  • 产品类型：专业生产销售智能柔性折弯中心、数控转塔冲床、数控折弯机、数控送料机等钣金加工设备，还涉足机械式数控转塔冲床、液压式数控转塔冲床、全电伺服数控转塔冲床、手动转塔数控冲床、数控剪板前送料机、大 / 中 / 小型数控送料机等多个产品。
  • 应用领域：产品广泛应用于筛网、制盖、钣金加工、机箱机柜外壳、制罐生产线、仪表、电控柜板、太阳能热水器、电池铁板、建筑装饰板、汽车自行车配件、金属家具、消声板、灯具、厨房设备等冷冲压加工行业。
• 技术实力
  • 研发体系：具备完善的技术开发体系和较强的创新能力，对制造过程、工艺有着严格的管理理念和制度，在国内同行业率先通过了 ISO9001：2000 国际质量体系认证。
  • 专利技术：拥有 49 项专利信息，9 项软件著作权信息，如柔性折弯设备相关专利、旋转工位的传动机构、数控冲床模具润滑结构等方面的实用新型专利。
  • 人才团队：拥有高级工程师 10 人，中级工程师 9 人，高级技工 20 人，组建了一支专业的人才方阵，为技术研发和生产提供了有力支持。
• 经营理念与服务
  • 经营理念：秉承诚信为本、服务至上的经营理念和坚持不懈的工匠精神，本着 “质量第一、信誉第一、用户至上” 的原则，以优质的产品，热忱的服务，结交四海商客。
  • 服务体系：拥有健全的销售及售后服务体系，在国内外设立了多个销售办事机构，为客户提供便捷、周到的服务，包括售前的技术咨询、设备的选型设计、售中售后的调试、人员培训、设备的巡查保养等。
• 发展成就与前景
  • 发展成就：公司自成立以来，一直保持着蓬勃发展的强劲势头，产品不断持续升级优化，各项经济指标位居全国同行业首位，产品畅销全国各地，并覆盖海外市场。
  • 发展前景：作为高端柔性折弯中心国产化领军者，将继续加大技术改造力度和投入，致力于打造国内领先的机械制造企业，为中国钣金行业实现智能制造夯实基础。

青岛盛通机械科技有限公司成立于2006年，是一家有着十多年数控机床研发、生产经验的高新技术企业。公司专业生产数控转塔冲床、智能柔性折弯中心、数控折弯机、数控送料机、自动化切割单元和各类自动化智能化生产线等；公司坚持不懈的工匠精神，积累了雄厚的技术力量和门类齐全的加工设备，形成了完善的技术研发体系和日新月异的创新能力；公司拥着丰富的工业制造底蕴和成熟的制造工艺，有着严格的管理制度和义利共存的合作理念，十余年来一直保持着蓬勃发展的强劲势头，产品为钣金行业提高生产效率、减轻劳动强度、降低人工成本，提升企业形象而研发生产的一款高科技产品。已经在文件柜、电器柜、门业、工具柜、厨具、通风、空调、净化、教育、实验设备等各行业得到了广泛的应用。

• 公司地址：位于美丽的青岛西海岸，山东省青岛市黄岛区东岳中路251号。204 国道和同三高速公路贯穿南北，济青高速南线贯穿东西，东临青岛前湾港，背靠青岛国际机场，交通十分便利。
• 企业荣誉：连续多年被评为青岛市重合同守信用企业、AAA 级信用企业、质量信得过单位，是国内数控机械企业基础管理规范达标企业，在国内同行业率先通过了 ISO9001：2000 国际质量体系认证。
• 经营领域：涉足数控机械开发制造、精密模具等产业。

1. ​技术研发与制造实力​

• 拥有47项专利​（含发明专利、实用新型专利）和9项软件著作权，核心技术涵盖折弯补偿、偏载检测、床身结构等

         依托全自主制造链，从铸造、加工到装配全程把控。配备龙门加工中心、数控落地铣镗床等高精度设备，关键部件累积公差控制在±0.01mm。拥有千分表与大理石平台等精密测量设备，装配精度达国际高精机床标准。

2. ​核心产品与技术优势​

• ​智能柔性折弯中心​：
• 军工级结构设计（QT500-7铸铁机身），支持9-15轴全伺服联动控制，折弯重复定位精度达0.05mm
• 适应不锈钢、铝板等多种材质，最大加工尺寸2500×1500mm
• ​全电伺服数控转塔冲床​：
• 伺服电机直驱技术，冲压效率高、噪音低，适用于冲裁、压印等工艺
• ​数控折弯机​：
• 高刚性机架+自动挠度补偿，支持复杂工艺（如上下压死边、圆弧折弯）

3. ​产能与品控​

• 年销售额持续增长，产品覆盖数十款数控冲孔设备​
• 全产业链自主生产，关键部件采用进口品牌（如日本NSK轴承、德国纽格尔减速机），确保稳定性

• 销售网络：在国内外设立了22个销售办事机构，产品畅销全国各地，并覆盖海外市场，已成为全球 500 余家企业的智能装备合作伙伴。
• 售后服务：拥有健全的销售及售后服务体系，故障远程诊断 2 小时内响应，48 小时抵达现场，最大限度减少停机损失，质保期内免费维修，终身提供软件升级与操作指导，定期巡检服务延长设备寿命。
• 定制化服务4：针对不同行业需求，提供从设备选型到产线集成的个性化服务，能为客户提供高性价比的智能折弯解决方案，满足客户的多样化需求，在贸易合作中具有较强的竞争力。