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G系列立卧五轴加工中心是一种高刚性、高精度、高效率的硬合金加工机床。该机床采用圆形工作台，既可适应圆环型零件,又可适应方箱类零件的加工，该型号机床配有旋转工作台、45度斜摆头，具备X、Y、Z、B、C五轴联动功能。机床针对发热部件进行了热对称结构设计，并且配置了主轴及伺服轴的恒温控制系统，具有热变形小、噪音低、精度保持性好等特点。本系列机床特别适合零件的复杂型面、端面、定位孔、螺纹孔、台阶孔、二维、三维曲面等多工序加工，具有在一次装夹中完成多自由度孔和面的加工的良好性能。适合于航空发动机中的钛合金等材质的结构件的加工，广泛应用于汽车、内燃机、*、家电、通用机械等行业。

机床结构布局紧凑合理，便于维修和保养，关键的外购件选用国内外知名厂家的产品，保证机床的高可靠性。整机采用全封闭式防护结构，外形符合人机工程学，宜人性好，便于操作。

沈阳精锐数控机床有限公司（以下简称"沈阳精锐"）作为国家级高新技术企业，自2011年成立以来扎根沈阳国际特种机床装备城，始终致力于高端精密机床与智能制造生产线的研发与生产。公司专注于为客户提供全方位的智能加工解决方案。聚焦航空、*、新能源汽车领域，为单件小批量加工提供智能无人生产模式，实现“黑灯工厂”。

2025年3月，沈阳精锐成功完成新一轮融资，投资方为国家级产业基金—工业母机产业投资基金。该基金专注支持工业母机产业链优质企业做大做强。国资股东的进入标志着企业向“国家战略载体”的升级。

向新求变是沈阳精锐不断发展壮大的秘诀，2011年创立至今，通过技术攻关和合作开发，先后研制出具有国际先进水平的高速五轴卧式加工中心，高速五轴立式加工中心，高速五轴立卧加工中心，高速五轴翻板加工中心等数控机床设备和高精度数控转台、双轴摇篮转台、高动态虚拟轴摆头、立卧摆头等核心部件，在推动高端数控机床关键部件国产化方面发挥了重要作用。公司产品已经广泛应用于航空、*、汽车等行业的核心零件加工。

公司的精密舒适制造技术池，有效提升机床的运动平稳性、精度保持性和可靠性。“蚁群制造”技术池让现有设备相对独立，形成并联模式，在国内首次采用单机全序、平行作业、混流生产方式、主轴有效工作时间超过85%，大幅提高设备利用率，综合生产效率对比传统制造提高2~6倍以上。蚁群智能柔性生产线屡屡展示“黑灯工厂”范例。此外，高加速度下位置控制技术池成为沈阳精锐产品“质量+效率”新标签。

沈阳精锐数控机床有限公司（以下简称"沈阳精锐"）作为国家级高新技术企业，自2011年成立以来扎根沈阳国际特种机床装备城，始终致力于高端精密机床与智能制造生产线的研发与生产。公司专注于为客户提供全方位的智能加工解决方案。聚焦航空、*、新能源汽车领域，为单件小批量加工提供智能无人生产模式，实现“黑灯工厂”。

2025年3月，沈阳精锐成功完成新一轮融资，投资方为国家级产业基金—工业母机产业投资基金。该基金专注支持工业母机产业链优质企业做大做强。国资股东的进入标志着企业向“国家战略载体”的升级。

向新求变是沈阳精锐不断发展壮大的秘诀，2011年创立至今，通过技术攻关和合作开发，先后研制出具有国际先进水平的高速五轴卧式加工中心，高速五轴立式加工中心，高速五轴立卧加工中心，高速五轴翻板加工中心等数控机床设备和高精度数控转台、双轴摇篮转台、高动态虚拟轴摆头、立卧摆头等核心部件，在推动高端数控机床关键部件国产化方面发挥了重要作用。公司产品已经广泛应用于航空、*、汽车等行业的核心零件加工。

公司的精密舒适制造技术池，有效提升机床的运动平稳性、精度保持性和可靠性。“蚁群制造”技术池让现有设备相对独立，形成并联模式，在国内首次采用单机全序、平行作业、混流生产方式、主轴有效工作时间超过85%，大幅提高设备利用率，综合生产效率对比传统制造提高2~6倍以上。蚁群智能柔性生产线屡屡展示“黑灯工厂”范例。此外，高加速度下位置控制技术池成为沈阳精锐产品“质量+效率”新标签。