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什么是 VRU（油气回收装置）？
油气是指在石化企业以及石油/液体化工储运码头装卸过程中，由汽油、石脑油、航空煤油、溶剂油、芳烃类等具有相似性质的石油及液体化工产品所产生的挥发性有机化合物（VOCs）。
油气回收装置（VRU, Vapor Recovery Unit）通过冷凝、吸收、吸附、膜分离等工艺技术，在特定温度和压力条件下分离并回收这些VOCs。
为什么要安装 VRU？
在石油产品的储存、运输和加注过程中，会有大量挥发性有机化合物（即油气蒸汽）逸散到空气中。这不仅造成宝贵能源的浪费，还会导致空气污染、烟雾和温室气体排放。
因此，安装油气回收装置主要基于以下三方面的考虑：
环境因素：减少污染排放，改善空气质量；
安全因素：降低爆炸和火灾风险；
经济因素：回收可再利用的油气资源，节约成本。
深奥图 的解决方案及应用：
深奥途径的油气回收装置（VRU）基于吸附、吸收和冷凝原理设计，用于捕获挥发性油气蒸汽，并将其转化为可再次利用的燃料。
技术创新：
高回收率： 回收率高达 99%；
市场拓展： 解决行业痛点问题，包括结冰堵塞、压缩机缺油、无法达到设计温度、以及无法连续稳定运行等；
自主专利技术： 拥有 10 余项自主专利技术，其中 4 项为发明专利；
连续稳定运行： 系统设计确保装置能够连续、稳定运行，并减少维护需求。
应用领域：油库、炼油厂、加油站、化工园区及港口码头。
工作原理
吸附 + 吸收油气回收工艺
蒸气分离（吸附阶段） —— 含有挥发性有机化合物（VOCs）的烃类混合气体首先进入吸附塔。吸附塔内采用活性炭作为吸附剂，选择性地从空气中捕获烃类分子。该过程压降低、效率高，能有效降低排放气体中的 VOC 含量。
吸附剂再生（解吸阶段） —— 当活性炭吸附饱和后，采用干式真空泵进行真空解吸，使吸附的 VOCs 释放出来。彻底的解吸过程可保证吸附剂重复使用，并保持系统的长期稳定运行性能。
蒸气吸收（吸收阶段） —— 解吸后得到的高浓度 VOC 蒸气进入吸收塔，在塔内与吸收剂（如汽油、轻柴油或煤油）充分接触，通过吸收作用回收其中的烃类成分。
资源回收与利用（回收阶段） —— 回收得到的烃类物质可重新用于储运系统，实现资源的循环利用。
冷凝 + 吸收油气回收工艺
多级冷凝 —— 含有挥发性有机化合物（VOCs）的烃类蒸气混合物被逐级冷却至 -25℃ 至 -70℃。在此过程中，大部分烃类物质被冷凝成液体并回收。
吸附净化 —— 未被冷凝的残余气体进入吸附塔，利用活性炭或沸石作为吸附剂，进一步捕获其中剩余的 VOCs。
真空再生 —— 当吸附剂达到饱和后，通过干式真空泵进行真空解吸再生。释放出的高浓度 VOCs 将重新返回冷凝系统进行再液化与回收。
