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发展
随着科学技术的快速发展，以新时代中国特色社会主义思想为指导，全面贯彻党的十九大和十九届二中、三中、四中、五中全会精神，深入贯彻生态文明思想，立足新发展阶段、贯彻新发展理念，构建新发展格局，坚持系统观念，妥善处理发展与减排、整体与局部、短期与中长期的关系，将实现碳达峰、碳中和融入经济社会发展大局，以经济社会发展全面绿色转型为导向，以能源绿色低碳发展为关键，加快形成节约资源和保护环境的产业结构、生产方式、生活方式和空间格局。坚定不移走生态优先、绿色低碳的高质量发展道路，确保如期实现碳达峰、碳中和。在21世纪的今天，全球能源紧张，节能的欢呼声越来越大。先进的节能技术逐渐成为社会的一大亮点。但在许多节能企业，尤其是陶瓷行业，普遍认为磨机很难控制，因为电气设备耗电多少是由其机电特性决定的，主观控制无能为力。显然，这个概念是错误的。在全国严峻的电力形势下，广东合汇智能工程有限公司、有限公司采用先进节能技术对广东一家知名陶瓷厂的一台磨机实施节能改造。实践证明，通过一系列技术和管理措施，可以*大限度地降低磨机的能耗，既保护了环境，又为企业创造了经济效益。企业至少可以降低10 - 35%的运营成本。
》节能分析
2.1原始设备的使用要求：
磨机电机功率为：40 T 132 KW（1台）、160 KW（1台），工作时间约16小时/天;磨机问题：
1同步电动机效率低
2使用水力耦合器启动，该系统效率损失大
3电价运行，能源利用率低，有优化空间
2.2转型对策和计划：
1)采用永久磁铁同步电动机，提高电机效率;磨机永久磁铁同步电动机效率符合GB 30253 - 2013《永久磁铁同步电动机能效限值和能效等级》一级标准。具有自启动能力，负载范围在25%-120%之间。与同规格的同步电机进行比较。它效率更高、经济范围广、节能效果显着。能效比YE 3高效电机高3%-5%。比Y系列普通电机高10%-15%。机械特性硬，输出扭矩恒定，可以低速运行。低速时效率高达98%以上;功率因素大于98%，无功损失小。铁和铜损失极低。电机采用F级绝缘，外壳防护等级为IP54，冷却方式为水冷却或空冷。电机升温较低。在正常给定负载下，电机升温不应超过80℃。
2）拆除液力耦合器，采用联轴器，提高效率；
3）通过伺服控制系统，根据球磨机介质运动模式，为了提高球磨机效率，针对永磁同步电机，我司研发球磨机专用伺服控制器，是和汇专为球磨机永磁电机设计的一款节能产品，恒转矩控制，比传统控制更精准与智能。我们可以设定在不同的时段采用不同的控制速度，客户可自由设定或选择（通过微电脑处理器来实现）大大减少电流对电网的冲击。
》改造效果
应用于陶瓷行业球磨机专用永磁同步电机驱动控制系统特性显著：
》可靠性保证：
HEHST-EM 系列节能电器从研发、生产到整机测试，每个环境都讲可靠方第一位。确保用户的使用的安全和可靠性，采用先进的功率单元串联叠波（又称功率单元多重化结构）方式、空间矢量控制的正弦波 PWM 调制方法，利用成熟的低压节电器技术和功率器件 IGBT，从原理上保证了系统的可靠性，并使节电器的输入输出波形得到极大改善，在美国该方式节电器号称完美无谐波。
功率单元和控制系统之间采用光纤通讯，实现强弱电间的完全电气隔离，提高了整个系统的抗干扰能力。
